供货周期 | 两周 | 应用领域 | 医疗卫生,化工,生物产业,电子/电池,制药/生物制药 |
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PTFE 膜创新专家
PTFE(聚四氟乙烯)膜技术使用获得zhuan/li的专有工艺将 PTFE 烧结后切削成轧制膜材料,然后可以将其转化为许多其他形式。我们的控制工艺使我们能够生产出具有du/te多孔聚四氟乙烯 PTFE 膜。我们的工艺方法确保了一致和可重复的孔隙结构,从而在多个市场和应用中提供出色的强度、耐用性、耐化学侵蚀性和耐热性以及设计上的灵活性。
制造工艺:
PTFE 膜是使用烧结工艺和削切工艺制成的。烧结工艺使用热量和压力组合将材料粘合在一起。目的不是熔化或改变材料的主要特性——而是创造适合客户需求的定制多孔材料。削切工艺包括将烧结形状切割成更薄的膜。
材料:
聚四氟乙烯 (PTFE):对于需要超疏水性、耐高温、高耐化学侵蚀性和出色坚固性的应用,烧结和削切 PTFE 膜技术是wan/mei选择。凭借广泛的应用和针对特定产品的定制能力,我们与您的工程团队紧密合作以确定您的规格,从而帮助您选择更适合您应用的 PTFE 膜。
物理性能:
当在您的产品中加入烧结 PTFE 膜时,了解几种物理性能至关重要,因为它们会影响部件的材料和功能:
空气流速:这是在特定压降下通过特定区域所需的空气流速。这是设计透气膜的关键指标。需要注意的重要事项是:随着 ΔP 的增加,通过同一透气孔的空气流速将增加。
进水压力 (WEP): 这是使水穿透膜所需的水压量。这是设计防水透气膜或过滤膜时的关键指标。
工作温度:工作温度定义了部件工作时所需要的温度范围。对于 Porex Virtek PTFE 膜,该值为 260 °C(连续)。
其他关键特性: Porex Virtek PTFE 膜是一种用途极为广泛的材料,可用于众多市场和应用。其他特定于具体应用的特性包括过滤效率、湿气透过率、格利数、反射率 % 以及您的应用可能需要的介电特性。
对于电子与汽车应用 –我们的标准 Porex Virtek 产品如下:
对于生命科学应用,下表显示了医用级 PTFE 膜产品组合的价值:
化学性能:Porex Virtek PTFE 膜是市面上耐化学腐蚀的材料之一。已知只有少数氟化酸会腐蚀 PTFE,因此,如果某些未知化学品可能与组件接触,PTFE 始终是您更安全的选择。
添加剂选项:
添加剂和处理方法为您的 PTFE 膜实现多种可能性打开了一扇大门。以下是 PTFE 常用的一些添加剂和处理方法:
疏油处理
等离子处理
聚丙烯支撑织物层
背胶
几何形状的选择:
尽管绝大多数 Porex Virtek PTFE 膜材料初为卷材样式(0.1 到 3.0 毫米之间),但其他选项包括:
标准片材或卷材
分切辊(8 – 330 毫米)
模切圆片和各种形状
旋切塞子和圆片
“网内”切割圆片
水射流切割形状
分区胶盘和其他形状
棒 & 模制或螺旋管材
热成型形状
机加工部件(通过棒材制成)
我们的工程师还可以根据您的生产工艺帮助您确定所需要的大小、形状和尺寸。
装配和转换的选择:
可定制的组装和转换选项多种多样。烧结塑料的典型选项包括:
热焊接与超声波焊接
二次注塑成型
冲切
压装
压敏粘合剂 (PSA)
在与我们的工程师交谈时,了解终产品或设备将如何组装非常重要,因为烧结塑料可以通过将多个部件组合成一个定制工程部件来减少组装步骤。
Porex 也为较小的订购量提供了优选模切合作伙伴计划。请在这里查找熟悉 POREX 材料的模切合作伙伴,他们可将其转化成您需要的尺寸和形状。