MAC电磁阀的内、外泄漏量大的消除方法

    MAC电磁阀的内、外泄漏量大的消除方法
    MAC电磁阀不仅结构简单密封性好，而且在定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，是近十几年来发展快的阀门品种之。使用品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、高密封性、长寿命、优良的调节。其可靠性及其他指标均达到较高水平。
    该阀是种特殊结构的放料球阀，阀座与端面法兰距离近，物料滞留少，结构紧凑，密封*，主要应用于化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等的反应锅上，也可用在细软颗料介质输送。采用PPL呀M密封材料，更具耐磨耐温，是牙膏、真空制膏锅放产的产品。
    MAC电磁阀故障及原固：1、碳酸钾液体均匀度较差．造成加料管堵塞，形成问歇加料现象，使离心机产生振动。2、放料阀的角度无法调整，离心转鼓转速  太快．加料时使物料四溢，易疆伤人体碳酸钾液体温度在70℃左右；3、放料阀位于离心机顶端．出料时要倾斜．不易操作。
    在不同位置都开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来挡住或漏出不同的排油的孔，而进油的孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置运动。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。
    目前使用的蒸汽电磁阀，通常是过以下两种蒸汽的：
    1、锅炉蒸汽-饱和蒸汽温度压力相对稳定，温度低于250℃，工作压力低于1.6Mp。
    2、热电厂出来的蒸汽-过热蒸汽温度压力变化基数较大，温度高可达400以上，工作压力则低于4.0Mpa。
    结构特点：采用金属硬密封，提高了产品的使用温度及使用寿命。
    选材合理，阀杯和导向套间巧妙地利用流体的润滑作用，以减少磨损。其他用途-硬密封蒸汽电磁阀通用介质范围较广，可分别使用于水、轻油、重油、非腐蚀性气体及蒸汽等流体。如电站抽气管道疏水系统和蒸发器的排气系统中，主要是对管道中的介质进行双位电磁阀自动调节和远程控制。
    MAC电磁阀工作状态：常闭型-通电打开、断电关闭常开型-断电打开、通电关闭。
    在MAC电磁阀的使用过程中，气蚀与闪蒸是难以避免的现象，尤其在压差较大的场合。气蚀和闪蒸会严重损害调节阀的密封面，造成调节阀密封面泄露，甚丧失调节能力。所以，调节阀在设计阶段就要根据现场技术要求，进行合理的设计。那么，有哪些方法可以避免调节阀的气蚀和闪蒸呢？
    1 、从压力上考虑
    避免气蚀的根本方法是不让阀体部件的使用压差大于大允许压差。大允许压差用ΔPT表示为
    ΔPT=KC（P1-PV） ， （4）
    式中P1为阀前压力（kPa）；KC为气蚀系数，KC值因介质种类、阀芯形状、阀体结构和流向而不同，口径越大，KC越小，般情况下，KC=0.25~0.65。
    为了不使阀体部件在气蚀条件下工作，必须使ΔP<&Delta;PT，如果因工艺条件的限制必须使ΔP>ΔPT，可以串联两个以上的阀体部件，使压差分配在两个阀体部件上，使每个阀体部件的压差ΔP都小于ΔPT，这样就可以避免气蚀。
    MAC电磁阀必须指出，当ΔP<2.5MPa时，即使产生气蚀现象，对材质的破坏也不严重，因此，不需要采用什么特殊措施。如果压差较高， 就要设法避免和解决气蚀问题，如对角形阀采用侧进流体，阀芯寿命就比底进流体时长，因为避免了密封面的直接破坏。另外，在阀前阀后安装限流孔也可以吸收 些压降。
    2、 从材质上考虑
    MAC电磁阀般情况下，材料越硬，抗蚀能力越强，但今仍没有找到长时间抵抗严重气蚀作用而不受损害的材料。因此，在有气蚀作用的情况下，应该 考虑到阀芯、阀座易于更换。目前，制造阀芯、阀座的材料从抗气蚀的角度出发，国内外使用广泛的是司钛莱合金、硬化工具钢和钴钨合金钢，特殊的表面要进行硬化处理。当用司钛莱合金时，可在这些不锈钢基体上进行堆焊和喷焊，以形成硬化表面。按不同的使用条件，硬化表面可局限于阀座、阀芯和阀座的封线处，也可 以在整个表面或阀芯导向处（见图4）。
    3 、从结构上考虑
    MAC电磁阀可设计特殊结构的阀芯、阀座，以避免气蚀的破坏作用。其基本原理是使高速流体通过阀芯、阀座时，每点都高于在该温度下的饱和蒸汽压，或者使液体本身相互碰撞，在流路间导致高速紊流，使阀体部件中液体的动能由于磨擦而变为热能，因此，减少气泡的形成率。