简述费斯托电磁阀振动原因分析及防范措施

    简述费斯托电磁阀振动原因分析及防范措施
    (1)费斯托电磁阀耐温和耐腐蚀都很好，但单独使用时，密封效果不佳，所以总是浸渍或附加其他材料。油浸石棉盘根：它的基本结构形式有两种，种是扭制，另种是编结。又可分圆形和方形。  　　(2)聚四氟乙烯编织盘根：将聚四氟乙烯细带编织为盘根，有*的耐腐蚀，又可用于深冷介质。
    (3)费斯托电磁阀橡胶O形圈：在低压状态下，密封效果良好。使用温度受限制，如天然橡胶只能用于60℃。
    (4)塑料成型填料：般做成三件式，也可做成其他形状。所用塑料以聚四氟乙烯为多，也有采用尼龙66和尼龙1010的。
    此外，使用单位根据自己的需要，常常探索各种的填料形式。例如，在250℃蒸气阀门中，用石棉盘根和铅圈交替迭合，漏汽情况就会减轻；有的阀门，介质经常变换，如以石棉盘根和聚四氟乙烯生料带共同使用，密封效果便好些。为减轻对阀杆的磨擦，有的场合，可以加二硫化钼(M0S2)或其他润滑剂。
    目前，对新颖填料，正进行着探索。例如用聚丙烯腈纤维经聚四氟乙烯乳液浸渍，又经预氧化后，在模具中烧结压制，可以得到密封优异的成型填料；又如用不锈钢薄片与石棉制成波形填料，可耐高温、高压与腐蚀。
    3)波纹管密封
    随着化学工业和原子能工业的迅速发展，易燃、易爆、剧毒和带放射性的物质增多，对阀门密封有了更严格的要求，有的场合已无法使用填料密封，因此产生了新的密封形式-波纹管密封。这种密封不需填料，所以也叫无填料密封。
    波纹管的两端，与别的零件焊死的。当阀杆升降时，波纹管伸缩，只要波纹管本身不漏，介质便无法泄出。为保险起见，往往采用波纹管与填料的双重密封。
    2、静密封  　　静密封通常是指两个静止面之间的密封。密封办法主要是使用垫圈。
    1)垫圈材料
    (1)非金属材料：如纸、麻、牛皮、石棉制品、塑料、橡胶等。
    纸、麻、牛皮之类，有毛细孔，易渗透，使用时须浸渍油、蜡或其他防渗透材料。般阀门很少采用。
    石棉制品，又有石棉带、绳、板和石棉橡胶板等。其中石棉橡胶板结构致密，耐压好，耐温也很好，在阀门本身和阀门与管子的法兰连接中，使用极为广泛。
    塑料制品，有很好的耐腐蚀，使用也较普遍。品种有聚乙烯、聚丙烯、软聚氯乙烯、聚四氟乙烯、尼龙66、尼龙1010等。
    橡胶制品，质地柔软，各种橡胶分别有定耐酸、耐碱、耐油、耐海水的能力。品种有天然橡胶、丁苯橡胶、橡胶、氯丁橡胶、异丁橡胶、聚氨酯橡胶、氟橡胶等。
    (2)金属材料：般地说，金属材料强度高，耐温强。但铅并不这样，仅取它耐稀硫酸的特性。常用品种有黄铜、紫铜、铝、低碳钢、不锈钢、蒙乃尔合金、银、镍等。
    (3)复合材料：例如金属包皮(内部石棉)垫圈、组合波形垫圈、缠绕垫圈等。  　　2)常用垫圈
甚由于振动导致阀杆断裂等事故也时有发生，严重影响设备的安全和寿命以及操作人员的身心健康。克服调节阀振动与噪声，延长其使用寿命已经引起许多设计制造部门和研究单位的高度关注。
1　费斯托电磁阀原因分析 调节阀的振动与噪声根据其诱发因素不同，大致可分为机械振动、气蚀振动和流体动力学振动等原因。
 1.1　费斯托电磁阀机械振动机 械振动根据其表现形式可以分为两种状态。种状态是调节阀的整体振动，即整个调节阀在管道或基座上频繁颤动，其原因是由于管道或基座剧烈振动，引起整个调节阀振动。此外还与频率有关，即当外部的频率与系统的固有频率相等或接近时受迫振动的能量达到大值、产生共振。另种状态是调节阀阀瓣的振动，其原因主要是由于介质流速的急剧增加，使调节阀前后差压急剧变化，引起整个调节阀产生严重振荡。
1.2　费斯托电磁阀气蚀振动 气蚀振动大多发生在液态介质的调节阀内。气蚀产生的根本原因在于调节阀内流体缩流加速和静压下降引起液体汽化。调节阀开度越小，其前后的压差越大，流体加速并产生气蚀的可能性就越大，与之对应的阻塞流压降也就越小。
1.3　费斯托电磁阀流体动力学振动 介质在阀内的节流过程也是其受摩擦、受阻力和扰动的过程。湍流体通过不良绕流体的调节阀时形成旋涡，旋涡会随着流体的继续流动的尾流而脱落。
这种旋涡脱落频率的形成及影响因素十分复杂，并有很大的随机性，定量计算十分困难，而客观却存在个主导脱落频率。当这主导脱落频率（亦包括高次谐波）在与调节阀及其附属装置的结构频率接近或致时，发生了共振，调节阀就产生了振动，并伴随着噪声。振动的强弱随主导脱落频率的强弱和高次谐波波动方向致性的程度而定。
2　费斯托电磁阀防范措施 从调节阀的使用和理论分析可以证明，诱发调节阀振动和噪声的因素有很多，这些因素又相互影响，很多都是同时发生的，这就使调节阀的减震降噪更加困难，需要结合调节阀材质、结构和流体动力学等方面综合考虑。 2.1　预防机械振动 （1）调节阀安装位置应远离振动源，如不可避免，应采取预防措施。