FESTO电磁阀常见故障分析检查方法

　　FESTO电磁阀常见故障分析检查方法

　　一般在诊断电磁阀问题以前，需要做一些工作：如确定水源是否打开、控制器是否连接上且程序设置是否正确、电磁阀上流量调节手柄是否打开，然后采用手动操作试试，假如手动电磁阀能正常工作，问题有可能出在控制器或电缆线上面.

　　FESTO电磁阀不能关闭-这其中可能有两方面的原因。

　　1. 使用前注意检查元件是否在运输过程中损坏。

　　2. 安装前应先通气清理供气管道内杂物.安装时注意气体流动方向及接管是否正确。

　　3. 在安装时所有的O型密封圈都要涂上合适的润滑剂。

　　4. 线圈上共有三个插脚，并配有专用插头，其中一个有" "符号的为接地插脚，用户可根据需要决定是否接地。（一般情况下，电压小于36V时可不接地，大于36V时就应接地。）另二个为线圈电源插脚，分别与脉冲喷吹控制仪对应顺序的端子和阀用公共线的端子相连接。注意电压是否符合要求。

　　5. 除尘器分气箱（包括接管）由用户自定，分气箱容量应满足提供电磁脉冲阀工作稳定的气源，分气箱内壁应清洁无铁锈等杂物，分气箱无泄漏，并符合有关的各项要求。

　　6. 该阀与气包及喷吹连接管的密封件适用温度为-10℃～70℃。如需高温密封件,请订购时另行注明。[

　　脉冲电磁阀性能检验：

　　1、开启电压试验：在脉冲阀的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入标称电压的85%，宽度为0.03s的电信号，检查电磁脉冲阀开启是否正常。

　　2、关闭气压试验：在的进气口接入气源压力为0.1MPa的洁净空气，输入关闭阀门的电信号，检查电磁脉冲阀是否可靠关闭。

　　3、耐压性能试验：在脉冲阀的进气口接入气源压力为0.8MPa的洁净空气、持续60min，检查磁脉冲阀上各密封部位的渗漏气情况。

　　4、绝缘电阻试验：

　　(1)用500V、量程范围为0MΩ～500MΩ，精度为1级的兆欧表，在规定的环境条件下，测量电磁线圈对外壳的绝缘电阻。

　　(2)将阀置于调温调湿箱内，把温度设定在35度，相对湿度为85%的条件下，在电磁线圈与阀体间施加50Hz、250V的正弦交流电压，历时1min，检查是否有击穿现象。

　　5、抗振动试验　将阀固定在振动试验工作台上，承受振动频率为20Hz、 全幅值为2mm、历时30min的振动后，检查阀各部分的紧固件是否有松动现象，工作是否正常。

　　6、膜片使用寿命试验　在电磁脉冲阀的进气口接入标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入宽度为0.1s、间隔为3s的标称电压值，并记录阀连续或累计工作次数。

　　其一：物理上的障碍，比如一些碎石、枯叶残枝，阻止了隔膜的*密封，在清除这些障碍以后，需要检查隔膜及附件是否有损坏。

　　其二：作用在上隔膜的压力太小，可能存在下面几方面的原因：

　　1.上隔膜室进口过滤器堵塞。这将阻止水流进入上隔膜腔，不能产生足够大的水压力关闭隔膜。

　　2.流量调节手柄提得太高（开度大）。这样在低流量/低压力的情况下，隔膜有可能悬在高位置，而不能密封。

　　3.电磁阀上下阀体之间密封不严。水很容易从其中渗出，这也不利于产生足够大的压力关闭隔膜。

　　4.电磁阀处在手动放水状态。3寸电磁阀有两种手动操作方式（内放水、外放水），外放水一般容易识别，而内放水对于一般的的客户就不容易觉察。

　　5.横隔膜上有穿孔(仅指顺水流阀)。在上隔膜室内不能产生足够的压力来关闭横膈膜。仔细检查，必要时更换横膈膜。

　　6.安装方向不正确。PSKEE电磁阀上的箭头方向即为水流方向。

　　7.电磁阀不能打开----主要有下面两方面的原因。其一可能是流量调节手柄旋转太紧，没有打开。其二就是上隔膜室的压力没有释放。可能存在下面几个原因：

　　8.电磁头损坏。此时采用万用表测量一下电磁头的电阻值是非常必要的，这样就可以确定电磁头的好坏。

　　9.横隔膜损坏(仅对逆水流阀)。横隔膜上的孔将造成进入上隔膜室的水比从电磁头排水口泄出的水多。

　　10.电磁头下的进排水孔（里面有过滤网）或与上隔膜室相连的通道被堵。这样阻止了上隔膜室内水的泄出，压力不能减小。采用曲别针清洗干净即可。

　　11.加在电磁头上的电压不够（不应低于AC19V）。这其中可能是配线的问题（线号太小，压降太大）亦或是直埋电线间的连接问题（有漏电的地方）。