化工设计中常用的几种SMC电磁阀的选型简介

　　　化工设计中常用的几种SMC电磁阀的选型简介

　　SMC电磁阀否平稳，超调量、衰减比、扰动是否在规定范围内，是否稳、快、准，除了工艺设计合理外，重要的一点就是调节阀能否根据主体的意识而准确动作，使过程主体的控制意识体现为物料能量和流量精确变化。·在许多自动控制中，因为调节阀质量不过关、流量特性差、渗漏大、动作不可靠而使自动控制失去了高品质调节，给生产带来了重大经济损失，并且增加了劳动强度。·因为调节阀安装在工艺管道上，直接与操作介质接触，长期受到高温、高压、腐蚀和摩擦等恶劣工作条件的影响。所以，调节阀选择的好坏，对系统控制作用关系很大。因此，正确合理的选择、安装调节阀就是显得尤为重要。

　　SMC电磁阀产品选型：△直通单座调节阀：结构简单、装配方便、泄漏小，但受流体冲击不平衡力大，适用于小口径的场合。△直通双座调节阀：受流体冲击不平衡力影响小，但关不严，渗漏较大，适用于大口径管道的场合。△角形调节阀：角形阀的阀体受流体的冲击小，体内不易结污，对粘度高、有县浮料物的流体尤为适用。△蝶阀：流阻小，适用于低压差在流量的气体及含有固体悬浮物的介质，通常流量特性与等百分比相似。△隔膜调节阀：用于强腐蚀性、粘度高、带纤维的介质，但不耐高温和高压。△三通调节阀：适用于三个方向的流通，分三通合流阀和三通分流阀，对于三个系统的分合流控制很有效。、 △轮挠曲阀：属新结构阀，阀体为直流型阀，阻力小、密封性好、可调节、通用性强，对于粘度大的介质调节很有效。 △套筒调节阀：新结构阀，因不平衡力小、可调节性好、通用性强、维护方便，广泛应用于生产中，特别是高温高粘度，含颗粒结构的介质中。

　　调节阀应用原理：·调节阀由执行机构和阀体组成。内含饲服功能，接受统一的4-20mA或1-5V．DC的标准信号，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。广泛应用于电力、冶金、化工、石油、轻纺、制药、造纸等工业部门的生产自动化控制。 ·调节阀又名流量控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，调节阀借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，SMC电磁阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。

　　SMC电磁阀口径的选择：在进行自动化技术改造时，调节阀口径可以依据等截面积的原则来考虑，依据手工操作时阀门口径多大，及开启圈数多少估计开启面积，然后选用在正常工况下具有相同开启面积的调节阀。在进行新装置设计时通常是按流通能力C值来确定阀门口径。△常用方法有两种。①依据实际的大流量Qmax算出相应的流通能力Cmax，然后从产品系列中选取稍大于Cmax的C值及相应的调节阀口径，选取时应留必要的余地，后对实际大流量Qmax时的阀门开度进行验算：在Qmax时开度应不大于90%。②更实用的途径是按常用流量算出相应的流通能力Cvc。选用SMC电磁阀的C值应使Cvc/C在0.25~0.8之间，即按常用流量Cvc值乘以（4~1.25），一般Cvc/C=0.5为相宜。当工作特性为对数特性时可更小些。

　　SMC电磁阀安装注意事项：（1）阀门应垂直、正立安装在水平管道上，公称通径DN≥50的调节阀，其阀前后管道上有性支架。（2）安装位置应方便操作维修，以便人员能进行维修和操作，必要时应设置平台。（3）上、下部分应留有足够空间，以便维修时取下执行机构和阀内件及阀的下法兰和堵头。（4）当调节阀安装在有振动场合时，应考虑防振措施。（5）未安装阀门定位器的调节阀，膜头上安装指示控制信号的小型压力表。（6）调节阀应先检查校验，并在管道吹扫后安装。