管道X120-UV便携式光固化修复整体内衬修复

管道X120-UV便携式光固化修复整体内衬修复

产品概述：

X120-UV便携式光固化修复系统由移动式控制系统、传输电缆、紫外光灯架、高清镜头及辅助工具等组成。主要适用于市政管网非开挖修复工程，修复管径DN200-DN1600。体积小、重量轻、外接发电机即可工作，可装载于蓝牌车辆，不受限行限制；同时又可与车辆分离，在狭小街道作业。

产品主要技术特点：

1. 便携：体化设计，集成度高，仅需发电机供电；

2. 高效：固化时间短，速度快；

3. 节能：采用LED固化，能耗低，无污染；

4. 稳定：数字传输，实时监控修复状态，自动稳压；

管道修复前进行清淤封堵

1）利用堵水气囊、砖墙封堵、沙包等辅助措施对污水管进行分段封堵抽水降低水位；

2）利用高压清洗车将管道内的淤积冲洗出管道；

3）利用吸污车和采取人工下井相结合的方法对管道内的淤积进行清除；

4）清淤检测结束后拆除封堵措施以及清运淤泥和垃圾，并恢复场地清洁；

[紫外光固化管道修复步骤]

内衬软管拉入（特别注意要在管道无水的情况下进行铺设）

1）在拉入软管之前宜在所有改变牵引方向的井口、管口等处设置滚筒或定滑轮，滚筒或定滑轮宜采用丝杠定位并固定。软管拉入过程中可能与其它物体直接接触处宜衬垫保护垫膜。

2）软管与卷扬机牵引钢丝绳的连接应符合下列规定：

卷扬机应安放在软管下料口的对面井，卷扬机应可靠规定，同时上电测试正常；

卷扬机钢丝绳前端与材料连接部分挂钩应该选用万向挂钩，保证卷扬机牵引过程中，软管可平整进入管道内；

通过底膜插入时插入的拉绳，牵引钢丝绳穿过管道，与软管连接。

3） 软管下料前预处理

先将端头长约0.5M的软管材料两侧分别朝里对折1/3，再纵向对折，并在对折线底部放置吊装带（该吊装带与卷扬机挂钩连接）；

对折部分的用2根绑带打紧然后外部用底膜缠绕保护

[紫外光固化管道修复步骤]

扎头绑扎、内衬软管进行充气

1) 软管两端应先外套相应规格的扎头布，以保护软管外露部分在充气时不至于过度膨胀；

2) 绑扎头时应该注意扎头类型，有进风口的扎头安装在结束井，无进风口的扎头安装在开始井。

3) 扎头在安装前应提前在外缠绕好保鲜膜，防止充气时，树脂流到扎头上，影响后面使用；

4) 通过大力钳工具把扎头完插入软管，插入后需要检查保证预置绳没有被扎头压倒，然后用两根绑带打紧，两根绑带应从两个不同的方向拉紧，同时两根绑带对应的位置应该在扎头的两个不同的挡圈部位，两个绑带打紧后拉手部分应该错开；

5) 开始井扎头安装时应该在从扎头中间穿根耐高温细绳，并与预置绳相连；

6) 结束井扎头安装时预置绳应充扎头中间引出，并系在扎头外面的把手上；

7) 扎头安装完成后，应该在软管上开设2-3个均布的纵向气孔，气孔长度3-5cm，气孔深度开到玻纤层为止；

8) 气孔开设完成后，整平扎头布，应保证扎头布的内端插入旧管道的深度至少为20-25cm；

9) 在结束井的扎头上连接充气管和回流测压管。

10) 充气前请确保井下无作业人员；

11) 充气过程应按0.02-0.03Bar/min的速度缓慢充气，当压力达到0.2-0.3bar时，持续保压20-40min，保证软管充分涨开；

12) 在保压阶段应将软管中的预置绳拉出，置换为耐高温的细绳，用于拉灯架；

13) 在保压阶段应完成灯架的功能测试及灯架高度的调节，并套上对应管径的内膜。

[紫外光固化管道修复步骤]

后用紫外光固化设备对管道内部进行固化

1) 在控制台上设置好修复参数，修复管径、修复材料壁厚、紫外灯灯节数量；

2) 参数设置完成后，开启紫外光源，开始起始井端的原地固化，原地顾化时间根据管径不同而有所不同，请参见修复参数表；

3) 原地固化完成后，点击收线开关，开始匀速收线，固化速度见修复参数表；

4) 固化过程中应实时观察修复温度，温度为80-130℃为宜，如果温度达不到80℃可适当降低固化收线速度。

5) 固化过程中应观察显示屏上灯架的行走里程，并留意电缆标记，当灯架到达终点时，应及时关闭电缆盘收线开关，然后进行结束井端的原地固化，固化完成后关闭紫外灯光

管道X120-UV便携式光固化修复整体内衬修复

6) 灯光关闭后，调整风量降低管道内部压力降至大气压后，关闭风机，然后冷却20-40min直至软管充分固化冷却。