导热油反应釜技术参数、原理及特点

设备技术参数：导热油反应釜是通过导热油加热或电加热的方式完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，在医药中间体、山梨醇项目、聚丙烯项目、对硝基苯酚项目、薄模项目、氯碱项目、橡胶助剂项目、顺丁橡胶项目中得到了很好的应用。
导热油反应釜工作原理及特点：
1、传热系数 反应介质的加热和冷却均采用内置板式换热器，传热系数比传统的盘管式换热器高40%，而且板式换热器结构较紧凑，有利于在容积较大的反应釜内布置充足的加热和冷却面积，使树脂的合成反应过程进行得更加均匀、稳定。
2、生产能力大 大容量反应釜以单层釜壁取代了传统的夹套式釜壁，使反应容器不承受或只承受较小的外压，因而摆脱了传统的外压容器由于容积增加而带来的釜壁过厚、传热不良等因素的限制，使得反应釜的容积量可达到30m3，甚至更大，这大大提高了单釜生产能力。
3、易于维修 由于内置板式换热器是可拆卸的，因此易于清洗和维修，有利于减少操作故障，提高生产的稳定性。
导热油加热复合板不锈钢反应釜保养知识：要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。
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