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148次P+F编码器输出脉冲过程中，也不能有干扰而丢失脉冲，不然，计数设备记忆的零点就会偏移，而且这种偏移的量是无从知道的，只有错误的生产结果出现后才能知道。解决的方法是增加参考点，P+F编码器每经过参考点，将参考位置修正进计数设备的记忆位置。在参考点以前，是不能保证位置的准确性的。为此，在工控中就有每次操作先找参考点，开机找零等方法。这样的编码器是由码盘
的机械位置决定的，它不受停电、干扰的影响。P+Fjue对编码器由机械位置决定的每个位置的wei一性，它无需记忆，无需找参考点，而且不用一直计数，什么时候需要知道位置，什么时候就去读取它的位置。这样，P+F编码器的抗干扰特性，数据的可靠性大大提
高了。由于jue对编码器在定位方面明显地优于增量式编码器，已经越来越多地应用于工控定位中。P+Fjue对型编码器因其高精度，输
出位数较多，如仍用并行输出，其每一位输出信号必须确保连接很好，对于较复杂工况还要隔离，连接电统芯数多，由此带来诸多不便
和条低口靠件，因此，P+Fiue对编码器在多位数输出型，一船均选用事行输出或总结型输出，德国生产的iue对型编码器串行输出常用
的是SSI(同步串行输出)。P+F多国iue对式编码器。当中心码盘旋转时，通过齿轮传动另一组码盘(或多组齿轮，多组码盘)，在单
圆编码的基础上再增加圈数的编码，以扩大编码器的测量范围，这样的jue对编码器就称为多圆式jue对编码器，它同样是由机械位置确
定编码，每个位普编码wei一不重复，而无需记忆。多圈编码素另一个优点是由干测量范用大，实际使用往往富裕较多，这样在安装时
不必要费劲找零点，将某一中间位置作为起始点就可以了，而大大简化了安装调试难度。P+F多圆式jue对编码器在长度定位方面的优势明显，已经越来越多地应用于工控定位中。
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