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日本toyooki双联叶片泵丰兴油泵专业供应

  VP变量叶片泵的特色：

     可在压力设定下具有自动高速流量及补偿功能，比定量叶片泵功率损耗少，发热低，是一种节省能源的高效率叶片泵，为系统设计工程师在高效的回路中选择。运转平衡安静，特别适合机床和室内的要求，内含压力调整机构，系统可以不要调压阀并且适用直接式电动机，装配容易。备有多种不同压力及流量范围，可供任意选择。

VP变量叶片泵的主要特点：

1、设计合理，加工精密的圆弧叶片，降低了叶片对定子内曲线的压应力，提高了定子和叶片的使用寿命；

2、定子采用先进的高次方无冲击过渡曲线，使叶片具有良好的运动和受力状态，保证了叶片与定子间的良好接触，并使得流量损失，压力和流量脉动为最小，噪声更低，寿命更长。

3、采用插装式结构，主要内脏零件做成组件形式，泵心更换可在几分钟内完成 。

VP变量叶片泵机组使用说明 ：

• 转动方向:顺时针方向(从轴端看为标准),逆时针方向为特殊样式,回转方向的确认可由瞬  时起动电机来确认. 

• 液压油:70bar以下,使用40℃时粘度30、50cSt(ISOG32)的液压油. 

• 泄油管压力:泄油管一定要直接接到油箱的油面下,而配管所产生的背压,请维持在0.3bar以下. 

• 工作温度:机组连续运转温度为15-65℃. 

• 轴心配合:VP变量叶片泵轴与电机的偏心差最大的为0.05mm,角度误差1°. 

• 吸油压力:VP变量叶片泵吸油口的压力为0.3bar至0.4bar，吸油高度不超过500mm。

• 排量调整调整排量时，先放松调节螺母，再旋转调节螺杆，右转减少流量，左转则增加，调整完毕上紧螺母。

• 压力调整：左转压力调整螺杆，使输出压力降低，右转则升高。

• 最大峰值：新的VP变量叶片泵开始运转时，可在无压力的状态下反复起动电机，以排除泵内和吸注管中的空气。为确保系统内的空气排除，可在无负载的状态下，连续运转10分钟。

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   叶片泵被广泛应用于机械制造中的专用机床、组合机床、自动线等中低压液压传动系统中。按照工作原理，叶片泵可分为单作用叶片泵和双作用叶片泵两类。双作用叶片泵与单作用叶片泵相比，其流量均匀性好，工作压力较高，应用较广，但其只能做成定量泵，而单作用叶片泵可以做成多种变量形式。

单作用叶片泵的工作原理如图所示。它主要由定子1、转子2、叶片3、配流盘4、泵体5等组成。定子内表面为圆柱形面，转子和定子不同心，其偏心距为e。叶片装在转子的叶片槽内，可以在槽内灵活滑动。在转子转动时的离心力和通入叶片根部液压油的作用下，叶片顶部紧贴定子的内表面，由两个相邻叶片、配流盘、定子内表面和转子外表面形成了多个密封的工作容积。当转子按图示方向旋转时，在图的右半部分，叶片逐渐向外伸长，密封工作容积增大，形成局部真空，通过吸油口和配流盘上的腰形窗口将液压油吸入；在图的左半部分，叶片逐渐缩进，密封工作容积减小，液压油通过配流盘上的腰形窗口和压油口输送到系统中去。为保证吸油腔与压油腔不互通，在配流盘的上部和下部两腰形窗口之间有一段封油区，将吸油腔和压油腔隔开。这种泵转子每转一转，吸油和压油各一次，故称为单作用叶片泵。其转子体周围所受的液压力不平衡，使轴承产生很大的负荷，故又称为非平衡式叶片泵。

    单作用叶片泵的结构特点

    1）定子和转子偏心安置

    移动定子位置以改变偏心距e，就可以调节泵的输出流量。偏心反向时，吸油压油方向相反。

    2）径向液压力不平衡

    单作用叶片泵的转子及轴承上承受着不平衡的径向力。这限制了泵工作压力的提高，故泵的额定压力不超过7MPa。

    3）叶片后倾

    为了减小叶片与定子间的磨损，叶片底部油槽采取在压油区通压力油、吸油区与吸油腔相通的结构形式。因而，叶片的底部和顶部所受的液压力是平衡的。这样，叶片向外运动仅靠离心力的作用。根据力学分析，叶片后倾一个角度更有利于叶片在离心力的作用下向外伸出。通常后倾角为24°。

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