日本丰兴变量双联叶片泵toyooki油泵现货 返回列表页

日本丰兴变量双联叶片泵toyooki油泵现货

  叶片泵的优缺点

    （1）可制成变量泵，特别是结构简单的压力补偿型变量泵。

    （2）单位体积的排量较大。

    （3）定量叶片泵可制成双作用或多作用的，轴承受力平衡，寿命长。

    （4）多作用叶片泵的流量脉动较小，噪声较小。

      叶片泵的缺点

    （1）吸油能力较差。

    （2）受叶片与滑道间接触应力和许用滑摩功的限制，变量叶片泵的压力和转速均难以提高，而根据叶片外伸所需离心力的要求，其转速又不能低，故实用工况范围较窄。

    （3）对污染物比较敏感。

    叶片泵的使用要点

    （1）为了使叶片泵可靠地吸油，其转速必须按照产品规定。转速太低时，叶片不能紧压定子的内表面和吸油；转速过高则造成泵的“吸空"现象，泵的工作不正常。油的黏度要为3°E40～10°E40。黏度太大，吸油阻力增大，油液过稀，因间隙影响，真空度不够，都会对吸油造成不良影响。

    （2）叶片泵对油液中的污物很敏感，油液不清洁会使叶片卡死，因此必须注意油液良好过滤和环境清洁。

    （3）因泵的叶片有安装倾角，故转子只允许单向旋转，不应反向使用，否则会使叶片折断。

    （4）叶片泵广泛应用于完成各种中等负荷的工作。由于它流量脉动小，故在金属切削机床液压传动中，尤其是在各种需要调速的系统中使用，更有其优。

叶片泵中，叶片插在转子①中周向均布的径向槽内。当转子转动时，由于叶片离心力和其底部压力的作用，叶片压向定子环②的内表面。定子的形状类似于椭圆(有大、小圆弧),形成两个吸油腔和两个压油腔。两个吸油腔(及两个压油腔)互相径向对称，因而平衡了泵转子的径向力。配油盘紧贴在转子两端，配油盘上的控制油槽，将吸油腔和压油腔隔开。通过内部油道将进、出油口，和配油盘上的油槽连接。

变量叶片泵

这种泵的定子环①,是圆形的而不是椭圆形。定子环的偏心可以改变，因而允许改变泵的排量。因为泵的进、出口相对布置，故存在径向力。采用轴承来承受转子的径向力。当液压系统的压力上升时，定子环被推向右面。用这种方法来调节泵的排量。泵的吸、排油腔，由配油盘上的配油槽隔开。

转子①支承在滑动轴承 7. 1和7.2之上。两个 滑动轴承装在泵1. 定量叶片泵

转子①支承在滑动轴承 7. 1和7.2之上。两个 滑动轴承装在泵体②和 后盖⑥上。定子环③由 螺钉④压住，在需调节 时可移动。定位活塞? 和?,决定定子环的偏 心量。小定位活塞?,  始终通系统的高压。大 定位活塞，通过调节阀 ?和高压相连，以决定 定子环的工作位置。叶 片⑩底部和转子槽之 间，通过转子中的特殊 通道通压力油。此压力 将叶片压向定子环。工作液体在配油盘⑨的控制下，从泵的进口输到出口。配油盘⑧、⑨端面的油槽，将压力侧和吸入侧隔开。中间环⑤的宽度，决定了转子体和两配油盘间的间隙。

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