自动化称重系统 流水线称重设备 返回列表页

自动化称重系统 流水线称重设备可以与电脑连接配上软件称重和电脑结合确保数据储存无 误，节约大量管理时间，上下限设定，有检校功能；超出或低于声光警示灯报警。

【产品特性】

报警检重秤 可实现在固定平面的货物移动；

 自动化称重系统 流水线称重设备

适用于：包装，化工等行业货物的移动称量。

上下限设定，有检校功能；超出或低于声光警示灯报警(警示灯需另加电源)；声音可达40~55分贝；

光报警可选单色灯报警和三色灯报警

三色灯报警分别为：超出为红色指示灯，合格为绿色指示灯，低于为红色指示灯；指示灯为长亮；声音和灯光分开控制，可选择工作和不工作两种模式。

【产品参数】

称重范围：1-15kg、10-50kg

计量准确度：0.2级

允许误差：±0.2%F.S

检重能力;600~1000包/h、450~700包/h

电源：AC220/50HZ、AC380/50HZ

功率：1KW

气源：0.4~0.6Mpa

耗气量：0.3Nm3/h

工作温度：-10℃~+50℃

【产品应用】

报警检重秤 剔除不合格产品电子秤  主要适用于各种加工、装配、包装、储藏物流等流水线。

重量检重秤是把装好的物品以一定的速度通过称重平台,在这一过程中动态地测出袋装品的重量值,并由执行机构将质量不合格的物品剔除掉。那么它的硬件主要由哪些部分组成的呢？

1. 计算机: 整个测控系统数据采集、数据管理和控制决策的中心。

2. 信号检测部分: 主要是指两个准确度较高的压力传感器, 它们负责实时转换动态称重的质量信号, 并将转换后得到的电信号传送给数据采集板部分。

3. 信号调理电路: 对信号进行放大、激励、线性化、隔离和滤波处理。

4. 数据采集卡部分: 包括数据采集卡及其配套设备, 将采集到的数据进行A/D转换, 传送到计算机进行进一步的分析处理; 再将计算机输出的控制结果通过D/A转换, 输出给控制部分。

5. 控制部分: 由计算机根据控制设定参数进行处理, 通过一定的控制算法得到控制结果, 并将控制结果传送给执行机构。

6. 执行机构: 执行机构根据控制结果进行相应的动作, 及时剔除质量不达标的包装产品。