测蒸汽一般选用那两款流量表

江苏奥科仪表有限公司-测蒸汽一般选用那两款流量表

：  李 柏

选涡街流量计和孔板流量计

工作原理：

      的基本原理是卡门原理,即“旋涡分离频率与流速成正比"。变送器流通本体直径与仪表的公称口径基本相同。如图一所示,流通本体内插入有一个近似为等腰三角形的柱体,柱体的轴线与被测介质流动方向垂直,底面迎向流体。

当被测介质流过柱体时,在柱体两侧交替产生旋涡,旋涡不断产生和分离,在柱体下游便形成了交错排列的两列旋涡即。理论分析和实验已证明,旋涡分离的频率与柱侧介质流速成正比。

旋涡交错分离,在柱体两侧及柱体后面的尾流中产生脉动的压力,设在柱体内部（或后面）的检测探头受到这种微小的脉动压力的作用,使埋设在探头内的压电晶体元件受到交变应力而产生交变电荷信号。该信号经放大器上的电荷变换、放大，滤波限幅和触发整形处理后，输出频率与旋涡分离频率相同的方波电压脉冲信号。该信号再送到就地显示仪，传感器输出的每一个脉冲将代表一定体积的被测流体。一段时间内的输出总脉冲数,将代表这段时间内流过传感器的流体总体积。传感器输出的电压脉冲信号送到连于一体的就地显示仪。

涡街蒸汽流量表技术参数：

1、测量介质：气体、蒸汽

2、口径规格法兰卡装式口径选择15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300
3、法兰连接式口径选择15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300
4、流量测量范围正常测量流速范围雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s; 液体0.5～7m/s
正常测量流量范围液体、气体流量测量范围见表2；蒸气流量范围见表3
5、测量精度1.0级1.5级
6、被测介质温度:常温–25℃～100℃
7、高温–25℃～250℃ （定制250℃以上）
8、输出信号脉冲电压输出信号高电平8～10V 低电平0.7～1.3V
9、脉冲占空比约50%,传输距离为100m
10、脉冲电流远传信号4～20 mA,传输距离为1000m
11、仪表使用环境温度:-25℃～+55℃湿度:5～90% RH50℃
12、材质不锈钢
13、电源DC24V或锂电池3.6V

蒸汽流量表产品优势：
▲不受温度、压力的影响，同时不易堵，不易卡，不易结垢，耐高温、高压。
▲安全防爆，适用于恶劣环境。
▲无可动部件、无空洞缝隙设计，产品无磨损、耐脏污，无需机械维修，使用寿命长。
▲采用微功耗*，电池供电的现场显示型流量计，可不断电运行两年以上。
▲稳压补偿一体化设计。
▲电流输出均为电隔离型，具有良好的共模干扰抑制能力。
▲同时显示流量值与累计流量值，不必轮流切换。
▲采用抗振探头，有效消除外界振动影响。
▲电路采用表面贴装工艺，结构紧凑，可靠性高。
▲采用分体式信号转换器，电缆zui长10米。
▲量程比宽达20:1。
▲整体结构设计合理，动态测量范围宽，压力损失小。
▲分体式蒸汽流量计采用不锈钢材质，可适用于腐蚀性介质的测量。
▲现场液晶显示，脉冲、4-20mA输出或485通讯，可与工业自动化系统连接。

 AK-LUGB蒸汽流量表分类：

 安装与使用：

蒸汽流量表安装要求有一定的前后直管段，常见情况如下（D为管道的直径）：

安装条件
1.蒸汽流量表传感器应安装在水平、垂直、倾斜（液体流向自下而上）的与其通径相同的管道上。传感器的上游和下2游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.蒸汽流量表安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。
3.蒸汽流量表传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
4.直管段的内径尽可能与传感器通径*，若不能*，应采用比传感器通径略大的管道，误差要≤3%，并不超过5mm。
5.被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
6.蒸汽流量表传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。
安装示意图：

蒸汽流量表产品选型

 特别推荐蒸汽流量表贸易结算型差压类蒸汽流量计

产品概述
    差压类蒸汽流量计是我公司研制开发的一种智能型差压流量计。用途：可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、电力、制药等领域中，各种液体、气体、天然气及蒸汽流量的测量和计量。变送器输出的模拟信号或数字信号可与计算机联网，也可输送给各种流量仪，实现远程流量显示或控制。

差压类蒸汽流量计特点
1.一体化式结构、流量测量
2.测量精度高，量程比宽
3.zui小压差可达30mmH2O
4.耐高温、高压，可适用于各种工况条件
5.智能变送、温/压全工况自动补偿
6.开放式数字平台，多用途串行接口，现场总线结构，HART通讯协议
7.现场数显、信号远传兼容，模拟量和数字化双向通迅共存，方便系统组建和入网

差压类蒸汽流量计技术参数
1.口 径：DN25～DN1000（mm）
2.精 度：±1%FS
3.量 程 比：标准1：13，扩展1：30
4.工作压力：≤42.0MPa
5.介质温度：-40oC～450oC
6.介质粘度：≤30CP(相当于重油) 
7.β值：0.2～0.8
8.连接方式：法兰或夹装式
9.法兰标准：
DN≤600mm, PN2.0～PN26,HG20616;PN32,HG20618;
DN>600mm,PN2.0～PN15,HG20623.
也可按用户提供的法兰标准制造。
10.材 质：主体、孔板、取压管、三阀组：不锈钢；直管段及连接法兰：碳钢或不锈钢
11.安装方式：水平或垂直。
12.智能差压变送器：输出：4～20mA.DC 或数字信号；电源：24V.DC;
防爆等级：dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6;防护等级：IP67
表头：盲表和数显表两种

差压类蒸汽流量计测量原理
    当充满管道的流全经孔板时，将产生局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在孔板前后产生一个静压差，该压力差与流量存在着一定的函数关系，流量越大，压力差就越大。
    通过导压管将差压信号传递给差压变送器，智能差压变送器将差压信号及流体温/压信号进行自动补偿和智能变送。输出4～20mA.DC模拟信号或脉冲信号、实现对流体的测量。
取压方式，常用的取压方式有三种：
角接取压（环室、钻孔）、 法兰取压、 D-D/2径距取压

差压类蒸汽流量计结构
1． 结构流量计，由孔板取压装置、三阀组、智能差压变送器及温/压传感器等主要部分组成。
2． 三阀组的作用
l 可使一体化结构牢固，减少泄漏点；
l 可在线确认变送器的零点与修正；
l 一旦变送器出现故障需要检修或更换时，可在不中断工艺情况下进行，操作非常方便。
u 调零、更换变送器时，三阀组阀门操作程序：
l 置F1、F3阀于“全闭”位置（顺时针方向拧紧）
l 将F2阀置于“微开”位置（逆时针拧二圈）；
l 二个阀门开关状态确认无误后，即可进行调零或检修或更换。
u 变送器重新投运时，三阀组阀门操作程序：
l 先“关闭”F2阀门；
l 置F1、F3阀门于“全开”位置。变送器即可进入运行状态。
u 在如下情况下，均可选用三阀组
l 为减少过程泄漏点
l 不允许中断工艺过程
l 方便变送器检查或更换
3． 温/压传感器
温/压传感器用以传输被测流体的温度与压力信号，由智能差压变送器实现温/压全工况的自动补偿，以得到真实、准确的流量。
4． 智能差压变送器
型号：1151、3351、EJA、FX-2、FCX-A/C及霍尼韦尔ST3000系列等

差压类蒸汽流量计安装要求

    节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧*阻力件、第二阻力件，节流件下右侧*阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游*阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。 

蒸汽流量表订货须知：
  贵用户您在定购流量仪表时要注意根据所测介质流体的（公称口径、流量范围、工作压力、工作温度、流体介质种类和环境条件）选择合适的规格。需要配套相应显示仪表、远传线缆时，请参阅相应的说明书或来电和技术沟通。选用合适您的参数规格型号，或由我公司技术人员根据您提供的资料替您设计选择合适您工况的产品。

售后服务：
  1、我公司所售产品在一年之内出现质量问题的（非人为），负责免费维修。
  2、质保期内如我公司产品出现任何质量问题，我公司负责免费维修或调换。
  3、质保期内如用户使用不当，造成的产品损坏，我公司将全力负责维修，只收取损坏部件成本费。
  4、如用户需我公司现场服务，我公司以zui短时间到达用户现场。
  5、本公司所售的产品，享受终生维护。