宁夏市溶气气浮机

溶气气浮机装置功能特点

    1 .  溶泵边吸水边吸，泵内加压混合、液溶解、细微泡≤30um。

    2．低压，溶达99％，释放率高达99％。

    3．微泡与悬浮颗粒的强效吸附，提高了SS的去除效果。

    4．溶水溶解效率80-100％，比传统溶浮3倍。

    5．压力-容量曲线平坦，容易实现，易操作易维护、。

 技术关键与点

1、处理：

    浮处理效率的高低，取决于单位体积溶水所能浮起的浮粒子的较大干重量，我们将其定义为单位浮量，这是度量溶坏的一项客观指标。空属于难溶于水的物质，常压下空在水中的溶解度约为1.8%，在0.3Mpa的压力下,溶解度可达到5.4%，如何让这些限的溶解空充分发挥，是浮技术的关键。而缩小泡的直径、增大泡群密度、改良泡群均匀度，是提高浮效率的关键，三者互相关联、相互制约。1个100VM的泡如果变成等体保积的1VM的泡，其微量可以达到1000000个，所以，在溶解空总量一定的前提下，缩小单个泡的直径，即可增大泡群密度，同时泡群的均匀性也可以得到改善，传统浮效率低，其较重要的原因就是因为所产生的泡直径过大，主体泡群泡的直径一般都在50VM以上，泡群的密度（消能后单位体积溶水中所含泡个数）一般在10⒏＼CM⒊以下，泡群均匀性（主体泡群数量占总泡数量的比例）差，直径大于100VM的泡占85%以上，这些泡都属于效浮选泡，而且由于泡直径过大导泡上升速度过快，致使絮凝体遭到冲击而破裂，浮选效果降低。而本机所产生的微泡直径在1VM左右，密于102CM⒊同时泡大小均匀，这就了较高的处理效率和理想的处理效果。

2、溶利用率高

    本机的溶利用率近99%，传统的凹式浮只10%左右，而早期的浮为6%左右，浮效率的高低，同溶效率没太大的关系，zui终取决于溶利用率的高低。以溶压力为例，从0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶效率较多也只能提高一倍，但能耗却高出好几倍,以溶效果为例,若从50%的溶效率提高到99%,其浮效率较多也只能提高一倍,但相应的溶设备在构造上就要复杂的多,检修也相应复杂。

    研究表明,只比漂浮粒子(絮凝前的单个粒子)直径小的泡,才能与该悬浮粒子发生效的吸附,在自然水体中,短时间内难以沉淀的悬浮粒子,其直径大多在10-30VM,50VM以上的固态悬浮粒子经过几个小时的静置,可以自然下沉或浮出水面,乳化液粒子径在0.25-2.5VＭ之间,其中少量大颗粒直径约10VM左右,所以,1VM左右微泡对大多数粒子都很好的吸附,这也是本机溶利用率高的直接原因。

3、处理负荷高

   本案可以处理悬浮物（SS）含量高达5000-20000mgL的废水，这个指标是任何传统浮所不能达到的。传统常规浮所能分离的（ss）含量一般在1000mgL左右，对SS含量在几百mgL左右的废水具一定的价值。

4、简便的压力溶

    本案溶罐的设计采用了与传统理伦不同的设计依据，否定了以水力停留时间为主要依据的设计方法，实现了小容积大处理量，为增大水接触面积采用了四预混合机构，，水在短的时间内即可达到均相状态。

5、强效率的泡发生器

    传统浮由于其释放器本身的缺陷和局限性，也对浮选效果产生了致命的影响：如窝凹浮采用的是利用高速旋转的叶轮将吸入的空打碎而产生泡，且不论高速旋转的叶轮会同时将絮体搅碎，破坏悬浮物，是这种产生泡的方式，就决定了这种结构法产生10微 米以下的微泡，因为要通过机械剪切产生微泡，先要克服的是泡的表面张力，泡越小，其表面张力就越大，要消耗的能量就越高，目前获得的泡直径较 小的方法是电解，其次就是压力溶，本机所采用的泡发生器，以其的设计，实现了空从溶水到微泡的*的转化

宁夏市溶气气浮机优点：

   （1）、可以较大限度的消除溶水的能量，也就是说，可以较大限度的使溶从溶解平衡的高能值降到几乎接近常压力的低能值。溶水的消能是能量的转移，而不是能量的消失。较大消能，是指获得物理良的微泡的前提下，能量转换的较高值。本案所采用的泡发生器的消能比可达99.9,而普通泡发生器较高只能达到95%.

   （2）、在获得较大消能比的前提下，具较快的能量消减速度，也就是说具较短的能量消减时间，即可以在较短的能量消减时间内获得较大能量消减比。本案所采用的泡发生器的消能时间为0.01-0.03秒，而普通泡发生器较快也得0.3秒。

   （3）、溶水从高能值降到低能值的过程中没涡流反冲之类的流态产生。*，微泡自形成以后，就伴随着一系列的泡合并，合并是由表面能的自发减少所决定的，两个体积相同的泡合并后，其表面能减少20.63%。若在释放器中存在利于泡合并的结构的话，那通过该装置获得理想的微泡是不可能的。只能杜溶的涡流，反冲，才能从根本上避免微泡的合并。

    气浮机是利用小泡或微小泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该浮装置。

    目前在给水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。

适用范围：

  1．对化工废水和颜料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。
  2．印染废水的色度去除率达90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。
  3．生活饮用水及工业的浊度可净化到5度以下，同时对色度耗氧量降低良好的效果
  4．炼油废水的油脂，可降10毫克/升以下，废水能达到澄清程度。
  5．电镀废水的重金属离子，如锌、铜、铅等总含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。
  6．造纸白水的纤维回收率可达到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完回用。

  7．大池沐浴水浊度可稳定在10度以下，水中的细菌较大幅度下降。

  8．食品屠宰和制革废水的COD去除率70%左右，悬浮固体去除率90%左右。

工作原理：

    明基浮水处理装置的工作原理，是在一定的压力（0.35~0.45Mpa）下， 通过射流器吸入适量的空，与回流水在溶罐内形成饱和溶载体，经释放器聚然减压释放而获得大量的微细泡，其量度、粒度、稳定性都在较佳值之内。泡 迅速黏附于水中的颗粒、乳化油、纤维等杂质和经混凝反应形成的絮体，造成絮体比重小于水的状态，而被强制迅速浮于水面，从而实现固液分离。渣浮于水面被刮 走，而分离水则通过底部穿孔管进入清水箱，部分水回流作溶水， 而清水则通过阀门出。

工艺说明：

明基浮设备分四个部分：

（一）加药加药搅拌机聚凝部分；
    污水由污水泵从污水池抽向涡流反应器。一般采用在污水泵前加药。这样可使药液和污水通过污水泵的叶轮旋转而得到充分的混合。药液由加药装置供给。加过药的污水进入涡流反应器中，污水得到充分的聚凝。

（二）回流水溶释放器部分：
    浮效果的好坏，主要取决于回流水溶及释放的效果。本浮采用强效的溶和释放设备。使空压机的压缩空与处理后通过水泵加压的回流水在溶罐中充分混合溶解，形成溶水。溶罐的工作压力一般为2-3.5kg/cm2。
（三）浮部分：
    通过加药混凝的污水进入浮池中，由溶罐中的溶水在进出水管口下部由溶释放器突然减压，使溶解于水中的空由突然减压而释放出大量的微泡。微泡 在上升过程中遇到污水中已经凝聚的悬浮物，微泡附着在悬浮物上，使之很快上浮，这样污水中处理掉的悬浮物部浮于上面。然后通过浮上部的刮沫机把它们 刮去到污泥池中，而池底部通过处理的清水出。

（四）电器控制部分：
    本设备附设电器控制柜，调试安装后可达到人操作状态。电控柜控制水泵、刮沫机、加药搅拌机等设备的。

溶浮污水处理机结构组成：

1、 浮槽：
    圆 形钢制结构，是污水处理机的主体和核心，内部由释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板等组成。释放器置于气浮机位置，是微泡的关 键部件。溶罐来的溶液水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20－80um的微泡，从而黏附于水中的絮凝体上升，清 水*分离出来。均布器呈锥形结构，连接于释放器上，主要是将分离出来的清水和污泥均布散布于罐体中。出水管均布于罐体下部，并通过一根直立主管连接 到罐的上部溢出，溢出口设水位调节手柄，便于调节罐内水位。污泥管安装于罐体底部，用于出沉积于罐底的沉积物，罐体上部设污泥槽，槽上刮板，刮板 不断转动，连续将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流污泥池里。
2、溶：
   溶主要溶罐、储罐、空压缩机、高压泵组成，溶罐是中较关键的部分，其就是实现和空的充分接触，加速空溶解。它是一个密闭耐压钢罐，内部设计挡板、隔套，可以加速空和水体的扩散、传质过程，提高溶效率。
3、药剂罐：
    用于溶解存储药液，其中两个为溶解罐，带搅拌装置，另外两个为药剂储存罐，体积随处理能力大小而配套。

强效溶浮设备构造： 

 (1)强效溶浮

    浮集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统浮设备类似，设一个稳流室、溶释放室，使处理性能更稳定，效果更*，对于传统设备改造尤为适宜。

    稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶水接触，会消散微小泡，影响泡沾附絮块效果，从而降低浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶水释放室，从而力了去除效果。

    溶释放室：溶释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入浮分离室，了絮凝块与微小泡的接触空间与时间，使溶水的释放率达80-100％

 (2)溶

    对于浮设备来说，溶好比是浮设备的“心脏”，也是浮设备的较主要的 部件，在这个阶段，与水在泵的处一起吸入，经叶轮剪切加压在溶罐中混合成溶水，液两相充分混合并达到饱和,整套溶较大的含量达 10％，且体的溶解度为100％，使体弥散时的微泡分布均匀，平均泡直径小于30um。该溶是对传统浮改进和技术创新，提高了浮分离效 率，大大降低设备和。

 (3)刮渣机

    刮渣机的方式及速度直接影响到浮出水的水质和污泥含固率。该采用回转式刮渣机，可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣相互碰撞的现象；另外，高度可调的刮板能更好的适应各种条件，降低污泥含水率。

 (4)控制

    控制均采用的电器元件，以设备的效。

 (5)配套设备

    浮药剂和加药设备也是确保处理效果的重要因素，我们可根据用户的需要提供配套的加药设备和优化的组合药剂。

宁夏市溶气气浮机

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