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声波测厚仪是根据声波脉冲反射原理来行厚度测量的，当探头发射的声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过量声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使声波以恒定速度在其内传播的各种材料均可采用此原理测量。
简介
?声波测厚仪是采用性能、低耗微处理器，基于声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速行测量。可以对设备中各种管道和压力容器行厚度测量，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种零件测量。
本测厚仪采用脉冲反射声波测量原理，适用于声波能以恒定速度在其内传播,并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。此仪器可对各种板材和各种零件测量。可广泛应用于石油、化、冶金、船、航空、航天等各个域。
影响标因素
1、声波测厚仪所测件表面粗糙度过大，成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
2、检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。
3、件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低(耦合不好)。可选用小管径用探头，能的测量管道等曲面材料。
4、探头接触面有定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而成显示不正确。可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。
5、铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，成不显示。可选用频率较低的粗晶用探头。
6、声波测厚仪所测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另面有锈斑、腐蚀凹坑，成声波衰减，导致读数无规则变化，情况下甚至无读数。
7、温度的影响。般固体材料中的声速随其温度升而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100℃，声速下降1%。对于温在役设备常常碰到这种情况。应选用温用探头，切勿使用普通探头。
8、层叠材料、复合(非均质)材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备，测厚时要别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。
9、当材料内存在缺陷时，显示值约为公称厚度的70%，此时可用声波探伤仪步行缺陷检测。
10、被测物体内有沉积物，当沉积物与件声阻抗相差不大时，显示值为壁厚加沉积物厚度。
11、声速选择错误。测量件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用种材料校正仪器后又去测量另种材料时，将产生错误的结果。要求在测量前定要正确识别材料，选择合适声速。
12、金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层，虽与基体材料结合紧密，无明显界面，但声速在两种物质的传播速度不样，会导致终的测量误差。
13、应力的影响。在役设备、管道大分有应力存在，固体材料的应力状况对声速有定的影响。
①当应力方向与传播方向致时，若应力为压应力，则应力作用使件弹性增加，声速加快;反之，若应力为拉应力，则声速减慢。
②当应力与波的传播方向不致时，波动过程中质点振动轨迹受应力干扰，波的传播方向产生偏离。根据资料表明，般应力增加，声速缓慢增加。
14、耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使声波能有效地穿入件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当，将成误差或耦合标志闪烁，无法测量。
①因根据使用情况选择合适的种类，当使用在光滑材料表面时，可以使用低粘度的耦合剂;当使用在粗糙表面、垂直表面及表面时，应使用粘度的耦合剂。温件应选用温耦合剂。
②其次，耦合剂应适量使用，涂抹均匀，般应将耦合剂涂在被测材料的表面，但当声波测厚仪测量温度较时，耦合剂应涂在探头上。
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