易福门气缸传感器MK5315主要特征

我们上海谱瑞特工业自动化设备有限公司就是把我们的事业放在位，我们每一位员工都是有着*的事业心的，我们为了客户可以拼劲全力，公司从事机械自动化设备已经事多年了，一直就是怀揣着这份事业心走下来的，希望你您可以与我们合作！

易福门电子（上海）有限公司成立于2005年1月，总部位于上海张江技术产业开发区。易福门品牌创立之初是激情驱使着创始人为之改善。开发具有品质和可靠的传感器，并提供的客户服务。正因为有着这样的愿景和认识，迄今为止的易福门“品质”超越 1969 年10 月 ifm开始推出的实体产品。

与您紧密联系

经过多年来与我们客户的密切合作，我们已在市场中确立了以服务为导向的传感器专业公司地位，且目前我们在 70 多个国家拥有超过 7000 名员工。 尽管我们已发展为一家大公司，但我们仍保持着创立时期拥有的优点： 小企业的灵活性和*性以及集团的质量和专业水平。 且我们的客户目前仍是我们工作的中心 - 与您紧密联系。

质量和服务

质量对我们而言是一个超越实际产品的词。 我们的所有流程均专注于客户服务和产品质量。 我们亲自为客户提供支持 - 无论是在世界的哪个位置，使用哪种语言。 如果需要快速响应，我们的专家会通过免费服务通讯提供的支持。 我们利用客户反馈来持续改进产品质量。 在特殊的测试程序中，我们会让传感器承受远超过其期限的负荷，以确保它们在客户流程中保持提供我们承诺的性能。 此外，每件产品在出厂前均会接受终检查。 这是我们所重视的承诺，因此我们为每件目录产品保修 5 年。

易福门传感器的主要技术优势：

用于物体和场景识别及评估的视觉传感器

强大的摄像头系统和简单易用的传感器

在自动化技术中，视觉传感器是当今装配、制造以及质量控制任务中*的一个组成部分，能够提升效率。它们是带有特定于应用的评估的摄像头，例如低成本高集成度的可靠电子眼。

从摄像头到传感器

数年以前，我们还曾需要昂贵的摄像头系统。随着技术的发展和组件在价格上的不断降低，我们得以在更小的空间中实现愈加智能的功能。

不仅紧凑的视觉传感器取代了摄像头系统，它们更提供了额外的应用选择。比如说，它们可用于检测具有多种位置或形状的物体，代替复杂的接近传感器或例如传感器桥的多传感器解决方案，用于货盘或箱子的完整性检查。

易于集成

视觉传感器的出色特性中，有一点就是其简洁性。图像处理系统通常需要由取得资格的人员或需要大量成本的外部集成者进行到生产流程中的集成，视觉传感器却由于其资深的特定于应用的性质，无需预先习得相关知识便可进行使用。用轻松的“参数设定”取代复杂“编程”就是它们的宗旨。随时可用的功能块支持向 PLC 集成。以太网过程接口用于数据的传送、参数的设定和远程监控。同时，所有单元均带有开关输出，可发出成功测试信号。因此，视觉传感器在使用上与二进制传感器具有同样易用性。

紧凑耐用

另一个优势：由于具有高防护等级和宽广的使用温度范围，ifm 视觉传感器能够以真切的方式表现接近于实际情境的数值。而*的集成度也令它们独树一帜。相对于复杂的摄像头解决方案，所有必要的组件 - 如照明、光学、评估电子元件和输出逻辑组件均集成在工业外壳中。使用 ifm 视觉传感器，质量控制、完整性监控或一维、二维码的读取均可以低廉成本完成。

特定应用解决方案中

正确的选择具有决定性的效果

轮廓传感器 – 物体识别类型 O2D

而就产品而言：O2D 视觉传感器可以识别和分配先前定义好的物体、轮廓或结构，从而检查完整性、位置和方向。

像素计数器 – 物体检查类型 O2V

相比记帧或计算尺，O2V 视觉传感器可对图像中同一灰阶值区域的所有像素进行计数。甚至于，它能对单独物体的特定灰阶值进行结组，按不同条件进行评估。

代码读取器 – 识别类型 O2I

当今，条形码已得到广泛使用，并作为从右向左阅读的字体得到理解。二维码则将信息编码在一片区域中。与多米诺拼图类似，通过 O2I 视觉传感器读取，明确的信息便得以传达。

3D 传感器 – 物体3D识别类型 O3D

就好像是钉床一样，O3D 3D 传感器可深入地对当前场景进行扫描。通过使用超过 23,000 个测量距离值，能够建立大量的虚拟传感器 - 例如用于检查装满各种瓶子的箱子。

所有几何结构均可对焦。

用于装配、生产和质量控制的物体识别。

电子眼

轮廓传感器 efector dualis 的可能应用包括存在、位置和方向监控，进行排序和质量控制计数任务。

通过直观的逐步接口与好/坏部件，用户可轻松建立待识别物体的模型。

识别软件可对物体根据保存的理想情况进行无论方向的比较，并将结果（好坏、位置、方向）传送到更的 PLC。

传感器可管理多 32 项单独任务，每个任务多可带有 24 种模型。左图中，轮廓传感器即检测了刹车盘上的轮栓钻孔。

灵活

可任意方向使用的轮廓验证一个单元中可保存 32 种场景和多 24 种不同对象。

可靠

无论远近、光照变化或背景改变，传感器都能可靠地检测到定义好的几何形状。

安全

密码保护，防止未经授权的访问。

一目了然

使用直接照明或背光方式的多种版本具有不同视角，适用于不同的视野大小。

光照

集成和/或外部照明。

尽在记录之中

带有统计文件和图像库的广泛服务选项。

产品组合 O2D

视觉传感器 - 物体识别

视觉传感器附件

比较轮廓：用于有预定义几何形状的物体。用于评估存在和完整性，进行位置检测和排序任务。用于装配自动化和机床上的质量保证。

自动装配中的存在监控：在该应用中，三个主体夹具定位于面板之上。通过对数个夹具的轮廓的监控，缺失件即可识别得出。原本只能用数个光电传感器解决的应用现在可以通过仅一套系统轻松可靠地进行调节和控制。

检查物体和场景的多种特性。

用于包装、生产和质量控制的物体检查。

普通的视觉传感器基于定义好的轮廓对部件进行检查（如轮廓传感器 O2D），新的 O2V 像素计数器则基于不同的特征来完成工作。

取代定义好的轮廓，用户可确定传感器使用的相关特征，用以对物体或场景进行评估。在可自由选择的容差范围内，传感器可确定物体的区域、大小、圆度或紧致性等特征。

灰阶值也可用于评估。O2V 视觉传感器能可靠地用于运输和生产容器的满/空状态监控。

灵活

通过多种特征获得多样的评估参数，进行可靠的物体检查。一个单元中可保存 32 种场景和多 24 种不同对象。

一目了然

多种版本具有不同视角，适用于不同的视野大小。

安全

密码保护，防止未经授权的访问。

尽在记录之中

带有故障存储器的数据记录器

识别类型 O2I

强力识别

独立于方向和识别码数量自动对一维和二维码进行解码。新版本也可完成 OCR 任务，例如用于按类型标记或序列号进行的产品识别。例如有效期或生产日期等全部信息现在都可直接读取。

还有其他功能，包括通过过程接口输出识别码位置、可调节的总体质量参数、一组中每种配置的单独照明设定、集成的故障存储器以及密码访问保护。多码读取器的专业软件则将二维码的高可靠性读取带到了新的高度。性价比的高之选：多码读取器在仅一个传感器的价格下提供了高超的功能和性能。

好的照明

除自动曝光设定之外，也可进行手动调整。四个照明分段可手动开启和关闭。因此，即使是高反射的金属表面也能获得好的结果。

高读取可靠性

自动设定曝光时间，通过照明分段针对关键表面进行调节。

传感器中的智能

可编程的输出，校验系统可减少数据的传送量。

灵活的连接

RS-232、以太网 TCP/IP 和 EtherNet/IP 接口。处理速度快：物体速度快可达 7 m/s。

紧凑集成

照明、光学、评估和接口集中在一个工业兼容外壳中。

操作简单

通过 PC 软件或直接在传感器上设定，系统可在短短数分钟内配置完成投放使用。

产品组合 O2I

视觉传感器 - 代码读取器 1D/2D

视觉传感器附件

读取代码：一维和二维码以及文字。用于工业自动化中的过程监控。用于产品跟踪、控制和识别。代码：QR 码、PDF 码、DM 码、条形码和 OCR

ifm 多码读取器可读取众多一维、二维码以及文字。标准化的二维码可以多种方式使用：印于纸张上、金属表面上激光镌刻或点刻。

紧凑的单元使用合适的安装套件安装，并通过过程接口连接到控制器 (PLC)。参数设定可通过以太网电缆使用普通 PC 完成。

从振动监测到工业4.0

振动监测

根据ISO 10816标准监测整体振动状态

可在损伤发生初期发现问题，从而避免将损伤扩大化，延长使用寿命

简单：

监测机器的整体状态

标准化：

符合ISO 10816标准

可靠：

防止机器损坏

灵活：

易于集成在不同应用中

可靠：

延长机器正常运行时间

状态监测

基于单独振动特性和其他影响因素，可在早期检测潜在故障及其原因

可靠：

对关键机器进行持续状态监测

预期：

通过对机器进行早期损伤监测，可避免严重连续破坏

优化：

可以根据检测数据规划维护日程

长使用寿命：

充分利用部件的使用周期

经济：

使生产过程透明 –

符合TCO（total cost of ownership总拥有成本）理念

计数器：

可用于计数器，记录问题发生次数以及生产中的关键数据

机器保护 / 过程监测

通过持续监测和快速响应，避免机器部件、工具或工件损坏。可简单集成至PLC，根据机器或设备不同生产工艺，设定不同振动检测参数。

动态：

监测动态作用力变化（例如在铣削过程中）

快速：

响应时间仅1 ms

可靠：

防止机器、工具和工件发生代价高昂的连续损伤

预防性：

早期状态监测，可避免意外故障

集成：

通过现场总线接口直接连接机器控制器

振动监测 – 可在损伤发生初期发现问题，从而避免将损伤扩大化

为什么要进行振动监测？

每个机器在运行过程中都会发生振动。由于不平衡、未对准或共振等原因，这些振动可能会快速超出允许水平。振幅增大会对机器状态造成负面影响，并缩短机器使用寿命。

结果：意外故障和更短的使用寿命

使用efector octavis的解决方案：

在工业标准中，整体振动速度被用来衡量整个机器的状态。建议机器和风扇分别使用ISO 10816和ISO 14694标准，其中规定了在不同应用环境中的应力阀值。

efector octavis用于监测机器振动是否超出了允许值。如果在早期检测到损坏，可以及时更换受影响的部件，从而避免更大的间接损失。

简单的传感器设置：

根据ISO 10816 / ISO 14694标准进行以下型号的设置：VT，VK，VN，VSE

监测振动速度。

VK振动传感器，依照ISO 10816标准对机器和设备的整体振动状态进行在线监测。该传感器可测量非旋转部件表面的rms振动速度，并在机器振动过强时触发警报。

及时检测不平衡和冲击

由于不平衡、未对准或轴承损坏等原因，机器振动可能会快速超出允许水平。

结果：意外故障和更短的使用寿命。VN传感器能持续检测、指示和记录相关的振动和冲击。

机器保护和过程监测 – 降低不合格率和间接损失

为什么要进行机器保护和过程监测？

错误的过程参数设置或错误的工具可导致严重后果，如组件和刀具主轴之间发碰撞，造成主轴高应力或加工品质不佳。这会增加间接成本、缩短使用寿命并导致不合格率上升。

使用efector octavis的解决方案：通过对不同振动特性进行持续测量和评估，可以实现对刀具主轴的理想监测和诊断。通过对振动变化的监测，可以及时检测和显示损坏情形。开关输出可在数毫秒内输出反应信号，从而大限度降低甚至避免间接损失。通过现场总线接口将振动监测功能集成至机器，能实现对机器当前运行状态的理想评估与调节（调节警报阈值、抑制加工过程中无法评估的特征值，例如主轴轴承）。

检测异常振动

VSA型微机械加速度传感器螺纹安装至主轴的本体上，能检测极为微弱的振动行为。

该传感器能够在快速移动和高作用力环境中正常使用。

易福门气缸传感器MK5315主要属性：

电气数据

工作电压 [V] 10...30 DC; (符合cULus - Class 2标准)

电流损耗 [mA] < 10

防护等级 III

反相保护 是

开机延迟时间大值 [ms] 30

输出

电气设计 PNP

输出功能 常开

开关量输出DC电压降大值 [V] 2.5

开关量输出DC的持续电流负载 [mA] 100

开关频率DC [Hz] 10000

短路保护 是

过载保护 是

监控范围

磁灵敏度 [mT] 2.8

传递速度 [m/s] > 10

精度/偏差

迟滞 [mm] 1.5

重复精度 [mm] < 0.2

工作条件

环境温度 [°C] -25...85

外壳防护等级 IP 65; IP 67

认证/测试

EMC电磁兼容

EN 61000-4-2 ESD - CD / 8 kV AD

EN 61000-4-3 HF电磁场辐射 10 V/m

EN 61000-4-4 Burst 2 kV

EN 61000-4-6 射频场感应的传导抗扰度 10 V

EN 55011 等级B

MTTF [年] 3731

UL认证

UL认证编号 C008

机械技术数据

重量 [g] 13.5

安装 齐平安装

气缸型号 C型槽气缸

尺寸 [mm] 26.1 x 2.8 x 5.5

原材料 外壳: PA; 固定夹具: 特种钢

显示器/操作件

显示

开关状态 1 x LED, 黄色

注释

包装单位 1 件数

电气连接 - 插头

接口 电缆: 0.5 m, PUR

接口 接插件: 1 x M8; 锁定: 滚花螺母, 可旋转的

易福门传感器主要型号：

OY953S/OY411S/OY443S/OY806S/OY282S

OY952S/OY412S/OY442S/OY807S/OY270S

OY951S/OY413S/OY441S/OY808S/OY269S

OY903S/OY421S/OY440S/OY815S/OY268S

OY902S/OY423S/OY439S/OY407S/OY267S

OY901S/OY115S/OY438S/OY405S/OY266S

OY952S/OY808S/OY442S/OY413S/OY270S

OY951S/OY807S/OY441S/OY412S/OY269S

OY903S/OY806S/OY440S/OY411S/OY268S

OY902S/OY805S/OY439S/OY407S/OY267S

OY901S/OY804S/OY438S/OY405S/OY266S

OY829S/OY003S/OY437S/OY403S/OY265S

OY827S/OY450S/OY435S/OY289S/OY263S

OY826S/OY449S/OY434S/OY288S/OY262S

OY825S/OY448S/OY433S/OY287S/OY261S

OY819S/OY447S/OY432S/OY286S/OY250S

OY818S/OY446S/OY431S/OY285S/OY249S

OY817S/OY445S/OY423S/OY284S/OY248S

易福门传感器的主要行业用途：

的机床有助于提高生产效率

对腐蚀性冷却液具有高防护等级的电感式传感器能够地检测工件、工件载体以及机械部件的位置。故障诊断系统和振动传感器可实现基于状态的维护，能检测主轴和驱动装置的不平衡量、磨损或轴承损坏，从而防止生产损失、故障停机以及昂贵的间接损害。视觉传感器能够可靠地检测部件和工件的质量。在加工中心中，柔性生产系统、输送线以及读码器能够确保部件的可追踪性。流量表可持续地监控水及压缩空气的消耗量，从而显著提高能效。在这些传感器中，许多传感器都可以通过IO-Link与高层的控制器进行通信。这意味着用户已经为工业4.0准备就绪。

金属成形

通过冲压将半成品成形为成品是经济的大批量生产方法。

本例展示了用于汽车行业大批量生产的车身组件生产冲压线。

在这个流程的几个点，冲孔和冲压操作使用油和油脂以润滑金属板。金属板的裂缝导致超出相关材料的弹力极限。这种情况可以使用多工位成型来避免。压力机被链接到一起。这一压力机链被称为冲压线。

冲压车间的重要组件是液压装置，以及压力机和夹具的润滑和压缩空气供应。使用废料冲床处理冲压和冲孔操作产生的废料，用电气熔化炉来循环使用。

冲压车间必须可靠运行，具有*的设备组件可用性。

这里，易福门提供的传感器将以*的可靠性和坚固性标准为用户提供支持。

基于条件的传动监控

在传统传动压力机上，传动动力由电机提供。

传动带保持飞轮转动。

通过耦合和几个齿轮级传输能量到活塞。

在伺服压力机中，强大的伺服电机产生驱动活塞杆所需的能量，并驱动模具而无需任何进一步组件。

基于传动的状态监控可以轻松检测出现的设备损坏。因此，可以计划维护并充分利用重要组件的剩余使用寿命。

自动质量监控会在出现废料之前检测偏差。计数器可以确定生产变量（运行小时数、生产小时数、良品率、退货率,...）和影响组件使用寿命的因素（冲击、温度、功率、转速...）。

冲压线中的液压装置

在现代液压压力机中，介质中的压力通过电机和高性能泵累积。

压力介质的压力通常高达300 bar；根据活塞直径，可以达到数千吨（高800 MN或约80,000吨）的压力。

冲压线的液压装置具有几个任务：冷却、润滑和能量传输。

需要检测压力、流量和温度，同时确定润滑油的清洁程度。

气动装置

四个子系统：压缩空气产生、压缩空气处理、压缩空气分配和实际应用共同组成压缩空气系统。

压缩空气被用于许多不同的工作步骤。控制器和执行器通常以6 bar的压缩空气系统运行。

在高压网络中，常使用12 bar。根据技术应用的不同，压力可能高很多。

用于压力监控的传感器和检测压缩空气消耗及可能泄露的测量系统，可以帮助用户以好的能效和经济效率运行压缩空气系统。

设备部件的冷却

冷却通常被用于技术装备，以确保可靠的操作过程并保护设备和系统以防止过热。

水冷和风冷是常见的冷却类型。

要冷却材料的热量被传输到冷却介质（水或空气）。

除了这些主动冷却系统之外，在空间受限的情况下，使用冷却元件。被动冷却以冷却元件将热量发散到周围空气。

压力计的切屑处理

金属屑是回收流程的重要部分。

这会产生大量边角料、开孔、切口、边料等废料。

废料压力机将这些松散部件压缩为废料包。

然后，将这些包在电气熔化炉回收。

部件座监控

使用液压机将金属板冲压成车所需的形状。

要处理的金属板必须平放到冲压模具，从而确保尺寸准确性。

在模具理想定位这些金属板冲压工艺来说至关重要。

工具更换系统

工具更换小车

冲压线设计用于*可用性。

这包括缩短更换工具和夹持器的设置时间。

自动系统将改装时间减少为仅仅几分钟。

金属加工

机床通常被用作几乎所有制造公司的好帮手。

实际上，用于加工金属的机床分为几个类别：车削、铣削、钻孔、研磨、锯削。

这些流程被分为“湿”加工- 即与冷却液接触、MQL（少润滑量）和“干”加工。

易福门传感器可用于所有应用。“能效”和“质量保证”当前是广受关注。再次，易福门以优惠的价格提供应用特定传感器。

基于条件的传动和主轴监控

每台设备在操作期间都会产生振动。

不平衡、不对齐或共振导致这些振动会迅速超过允许级别。振荡幅度的增加会负面影响设备条件。结果：意外故障和更短的使用寿命。

基于条件的监控允许轻松检测出现的设备损坏。因此，可以计划维护并充分利用重要组件的剩余使用寿命。自动质量监控会在出现废料之前检测偏差。计数器可以确定生产变量（运行小时数、生产小时数、良品率、退货率,...）和影响组件使用寿命的因素（冲击、温度、功率、转速...）。

不同的报警输出实现PLC级别的滑动和差分报警。可基于流程在线调整报警阈值。可以以模拟或二进制方式，通过TCP/IP或现场总线模块集成到设备控制器。

液压装置

液压装置执行加工中心的几个任务：冷却、润滑和动力传输。

必须检测系统压力、流量和温度值，并确定润滑油的纯净度。

气动装置

四个子系统：压缩空气产生、压缩空气处理、压缩空气分配和实际应用共同组成压缩空气系统。

压缩空气被用于许多不同的工作步骤。控制器和执行器通常以6 bar的压缩空气系统运行。

在高压网络中，常使用12 bar。根据技术应用的不同，压力可能高很多。

用于压力监控的传感器和检测压缩空气消耗及可能泄露的测量系统帮助用户以好的能效和经济效率运行压缩空气系统。

加工中心的切屑处理

必须移除加工区域的切屑。

收集、磨碎、烘干，然后处理切屑。

上海谱瑞特工业自动化设备有限公司从事经营销售外国进口的机械设备，机电设备，以及电线电缆，整个集团在海外已经经营了超过十个以上的分子公司，可以直接对接*，*直接发货，我司自行报关，*，货源稳定，规格齐全，励志于为更多的中国客户提供服务。

易福门气缸传感器MK5315主要特征