巴鲁夫电感式传感器BES02JH*
上海谱瑞特工业自动化设备有限公司，总部位于中国的经济文化中心上海，上海位置*，交通四通八达，到所有区域都非常方便，我们公司就在这样一个大都市，时刻等待为您服务。在国外还设有多个分公司，分公司可以直接去*拿货，货源稳定，种类齐全，*，货期较短，我们时刻等待您的来访！
巴鲁夫作为一家中型企业，成立于毗邻斯图加特市的诺伊豪森，经过家族四代人的经营，已发展成为面向的跨国集团。企业富有悠久传统，多年来建立了良好的客户关系，同时也是客户眼中重要的创新合作伙伴与市场。
我们的企业很早便向市场敞开了大门。80年代初期直至后来很长的一段时间内，巴鲁夫是巴西*家及仅仅一家从事自主生产的传感器制造商。如今巴鲁夫不再仅仅位于诺伊豪森，而是遍布欧洲、亚洲、北美、南美和其他所有的重要市场-总共68个国家及地区。这能够更好地理解并服务我们的客户。我们为客户提供他们真正需要的：所有自动化领域的高品质传感器、识别、网络解决方案及整体系统软件解决方案。
巴鲁夫对于质量有自己的见解。我们将其称作巴鲁夫品质。它代表着比适用规定更高的标准，不仅体现在各项产品中，同时蕴含在我们提供的咨询与服务内。
客户能够感受到企业的积极投入，我们以此为其服务、满足其要求、接受其挑战并为其开发面向未来的技术。因为我们知道，如果客户为未来做好了充分的准备，那么我们也应如此。所以“创新自动化”也是我们的座右铭。
巴鲁夫传感器的主要技术优势：
1.塑料工业的高效率
考虑到塑料行业的经济效益，必须对注塑模具进行优利用。
为此，巴鲁夫推出了Mold-ID：该系统可辨认出每一个模具，并保存所有相关信息，如图纸号、上一次保养时间或停机时间。
可以随时通过手持式RFID设备或具有NFC功能的智能手机调用数据。可通过普通的浏览器进行访问。这样能缩短停机时间，从而促进以状态为基础的维护服务。
通过使用Mold-ID，可显著提升设备的生产率。此自主式系统可随时加装，与设备的制造商及年份无关。
2.工业RFID优化您的生产过程
你可以从巴鲁夫30多年在工业RFID领域的专业能力中获益匪浅。我们的系统极其可靠地为现代加工中心提供完整的刀具数据，并确保您的设备安全运行和提高生产率。它们可以集成在较常见的设备控制系统中，并在刀具管理中确保灵活和可靠的通信。其运行过程*是非接触式且免维护。
由此，对所有刀具都始终以个性化数据进行设置，从而实现优化的使用和管理。通过我们的工业RFID所实现的佳刀具利用率，可确保创造出优价值。
3.保存所有相关的刀具数据，并随时调用
利用巴鲁夫的工业RFID系统，可进行准确的成本核算和质量及刀具管理所*的分析工作。
所有相关的刀具数据，如编号、尺寸和使用寿命，都得到可靠保存， 且随时可用。因此工业RFID所支持的刀具管理系统能简化数据管理，提高生产过程质量，终究提升经济效益。我们性能强大的工业RFID系统十分耐用且不易受到环境影响，因此极为可靠且性能稳定，尤其是在机加工设备所处的恶劣工业环境下。其感应式工作原理对此提供了保障。
为了满足您的个性化要求，我们向您提供不同的数据载体、读/写磁头、分析单元和各种附件。您可以根据您的要求选择性能范围。此外，您还将通过便捷的系统整合方式获益。
优势
采用RFID的刀具管理系统与不带RFID的传统刀具管控系统相比，前者具有诸多优势。
特点
更高的设备利用率
更出色的经济性
便捷且可靠地保存刀具数据
便于集成到刀具中
可立即使用
4.在加工过程中避免错误
对于制造商的质量要求多年来不断提高。仅仅能制造出高品质产品已不再能满足要求。人们更期待准时化高品质产品，尤其是以正确的顺序提供零部件。此外，还应通过产品的可追溯性，使制造过程针对所有参与者变得透明。
由于质量是每个制造过程中一个长久存在的基本量，因此必须不断对过程进行改进，且所有参与方都应及早对质量保证过程作出贡献。
通过将用于避免错误的解决方案集成到过程中，可对过程进行追溯。这类防误防错解决方案可通过我们的传感器来实现。同样还必须采取预防措施，以便根据不断变化的要求作出快速调整。
巴鲁夫的Poka-Yoke系统可通过识别问题部位，执行错误识别和调控偏差，以实现持续的高质量。
5.IO-Link作为持续过程改进的基础
开始时，几乎每一个系统都能满足其用途。但是其真正的性能范围则要经过一段时间后才能体现。对于Poka Yoke而言，关键在于系统是否能够方便地进行扩展，以及扩建是否成本低廉。
因此，必须在设计和规划阶段，选择合适的网络结构，以满足这种要求。
巴鲁夫通过开放式标准IO-Link提供这种网络及系统技术。
借助这种技术可扩展模块，从而无缝整合更多的设备。此外还能确保避免错误及可追溯性解决方案的实施 – 例如通过RFID。这对于持续性过程改进非常重要。
由于有些IO-Link端口尚未使用，因此将来的扩展也将非常方便且成本低廉。不依赖于现场总线的特点也是一大优势。
IO-Link可在现行的所有控制平台上实现。
6.确保成功追溯所需的三类信息
具有自动装配功能的制造设备对在制品的追溯提出了特别的要求。通过准确的实时追溯，可实现完整的过程透明性。利用所用部件的所有来源信息。
此外，大部分自动化生产线都是灵活可变的，即可在同一条生产线上制造多个版本的产品。
对于整个装配过程而言，实施信息、过程信息和来源信息对于追溯系统至关重要。
实施信息
描述零件生产过程中的所有变量。由此直观地了解生产相应版本的产品需要些什么。实施信息可以存储在现场的RFID标签中，或RFID标签所指向的中央数据库中。
过程信息
包含所有过程内部测试的结果，以及Poka-Yoke设备的结果。它们主要用于工作流和存档。工作流检查，是根据过程要求传递过程内部的测试结果，以便调整过程。
如果某个零件未通过测试，它会绕过后续加工部分直接进入返工，在此，技术人员将获得准确的问题描述。 通过存档让所有数据在生产过程结束后仍能提供使用。
来源信息
可实现所有在终装配中所用部件的追溯功能。这些数据将与过程信息进行合并。由此能对一个产品的整个制造过程进行归档。这项工作对于可能实施的召回行动是*的，也是法律规定的必要过程。
7.有爆炸危险的区域安全性
在有爆炸危险的区域，很多任务只能通过可靠的位置探测来完成。例如液压或气动缸的监控，液压或气动控制阀门的检查，以及液位检测。
巴鲁夫可为不同的防爆区域提供各种型号的非接触测量式Micropulse位移传感器。具有全面的认证，如ATEX (欧盟)，IECEx ()，NEC (美国)和CEC (加拿大)，以及其他地区性许可。籍此，您可以放心地在市场上销售并安装您的标准化设备和组件。
可靠的位置反馈，适用于所有防爆区域
在很多有爆炸危险区域的应用要求使用位移测量系统，以获得可靠的位置反馈。例如油气输送系统、炼油厂以及石化设备中的控制阀和截止阀。
对于防爆区域0和1，巴鲁夫可提供各种杆式结构的磁致伸缩式位移测量系统。我们的压力封装式型号具有不同的性能特点，例如适用于受到气体或灰尘威胁的区域。针对防爆区域2，可向您提供能承受相应爆炸危险的型号。
磁致伸缩式位移测量系统的外壳坚固且采用压力封装。电子模块可方便而快速地更换。由此，所有型号产品都能满足油气行业对于高度可靠性和维护便利性的要求。
特点
IECEx，ATEX，NEC和其他诸多许可
可应用于区域0，1和2
测量范围高可达7620 mm
式输出信号，分辨率高达5 ?m
耐高压达600 bar
可提供大量接口
利用较短结构的外壳以节省空间
通过特征曲线设置实现快速调试
8.通过感应式NAMUR传感器实现可靠控制和监控
巴鲁夫可向您提供丰富的高耐压 (高可达500 bar) 感应式NAMUR传感器– 可应用于液压油缸的终端位置检测以及在有爆炸危险的区域内进行阀门位置监控。所有传感器均耐介质，可提供多样化的外壳尺寸和螺纹尺寸。
这些传感器中，有些适用于不易爆炸的区域。但是与开关放大器相结合后，这些传感器同样能使用在有爆炸危险的设备和空间 (区域1 (2G))。
特点
可应用于区域1 (2G) 和2 (3G)
耐高压达500 bar
高可耐受120 °C的温度
因为无接触，所以无磨损
耐脏
抗短路
常见传感器外壳的丰富组合
密封式电缆或插接器
对爆炸性灰尘、气体和蒸气进行防护
磁敏气缸传感器BMF 255是专为那些持续、经常或长时间出现爆炸性灰尘、气体和蒸气的环境 – Ex-Zone 0/20而开发的。
巴鲁夫传感器易于安装。它们可以从上方装入T形槽，也可以用合适的固定角铁安装在圆形和拉杆气缸上。
您可以自己配上一根电缆，便可将任何传感器快速而便捷地连接到位于防爆区域之外的合适开关放大器上。带有继电器输出端的放大器可用作来自有爆炸危险的区域电气信号和安全区域间的接口。开关放大器同样可向巴鲁夫订购 – 提供一站式的可靠质量。
特点
适用于区域0/20
可快速而方便地从上方装入T形槽，带夹紧式固定装置
一站式提供的传感器、开关放大器和固定角铁
6米长，可自行装配的电缆

巴鲁夫电感式传感器BES02JH主要属性：
抗磁场干扰的感应式传感器特别适合在强电磁场区域内 (在焊接设备和感应淬火设备中) 使用。它们对在电焊电流高达25 kA时产生的磁场不敏感。
技术参数：
尺寸? 30 x 65 mm
规格M30x1.5
安装方式齐平
作用范围10 mm
开关量输出PNP常开触点 (NO)
开关频率100 Hz
外壳材料黄铜
表面防护涂层，PTFE
感应面材料PTFE
接口接插件，M12x1接插件，4针
工作电压Ub10...30 VDC
环境温度-25...70 °C
抗磁场干扰抗磁场干扰 (AC/DC)
防护等级IP67
认证/符合标准CE, cULus, EAC, WEEE

巴鲁夫传感器的主要行业用途：
1.高的表面处理精度
钢离开工厂之前，需要进行尽可能全面的处理，以便将来使用：轧制成钢板、钢丝或钢轨，并经过表面处理。即使是轻微的瑕疵也是不可挽回的，因为这在以后的产品中会很明显。因此，表面处理的质量对能否在市场上获得成功至关重要。
对于冷轧和表面处理，巴鲁夫提供高精度、高质量的产品，即使在后的拉伸中（在调节辊上、卷机上、涂层系统上）或质量控制期间，也能达到佳性能。
表面处理系统的质量控制
解决方案
满足您的高质量要求：巴鲁夫的 BFS 颜色传感器在检查钢板和厚板表面状况方面是的。它能检测到哪怕是细微的色差，也能可靠记录钢板离开工厂时是已抛光还是未抛光。即使温度波动也不会妨碍它正确并可靠地辨别成品。
特点
区分任意数目的颜色
三个数字量输出和一个用于执行评估的串行接口（直接输出 LAB 色值）
检测距离可长达 400 mm
送进钢板，得到卷板
解决方案
巴鲁夫的 BUS 超声波传感器是精密的多面手。它们检测辊上的钢板以及卷板，并根据钢板的松驰度控制调节辊的正确进料。这样它们保证了正确的辊驱动，而且钢板张力始终很适当。 
特点
非接触式检测
在高要求和苛刻条件下始终可靠
2.推焦机处的位置检测
解决方案
优化系统的可用性，降低维护成本，并提高流程质量。无论是位置感应还是推焦机上的行程终端检测，我们的 BES 耐高温电感式传感器确保在高温区（高达 160 °C）提供佳结果。
特点
防护等级 IP69K
功能保证，即使连续工作中也如此
无需额外的评估电子产品
解决方案
在条件下调节焦炉控制系统时必须采取严格的安全措施。此时，您可以依靠一个已经通过危险区域使用认证的传感器。如果气体环境要求高可靠度，例如调节高炉控制系统时，较适合安装具有防爆装置的磁致伸缩位移传感器 BTL。
特点
无接触测量系统
测量范围在 25 至 7620 毫米之间
多种型号可选，适合欧洲和世界各地的设备
Control the pusher cars
解决方案
在焦炉组处，来自巴鲁夫的工业RFID系统能够实时地实现数据交换，以确保装煤车、推焦车和拦焦车正确且*自主定位。任意数量的可写编码块都被嵌入到地板中，并通过非视距读/写设备读取。 
特点
实时数据交换
读取编码块，即使远距离
非接触，故而无磨损
3.用于定位的经济且可靠的解决方案
解决方案
我们的BES电感式传感器为大量应用提供经济高效的解决方案。在检测线性位移时，BES电感式传感器不提供位置，而是通过计数脉冲检测位置变化。这就使巴鲁夫的传感器解决方案比旋转式编码器更经济省钱。
特点
开关距离延伸
扩大的温度范围
通过精确跟踪和聚焦提高效率
解决方案
为了在槽式太阳能发电厂中获得尽可能高的效率，所有槽都必须追踪太阳运行轨迹不断调整。并且接收管也必须始终精确聚焦。我们的BML磁编码式位移及角度测量系统以其高精度而出众 – 即使再高的温度负荷下也一样。
特点
直接测量
精确的位置检测
确定基准点
精确对齐保证大效率
解决方案
菲涅尔反光镜太阳能收集装置的内平面镜应始终精确地在同一个焦点上。只有这样才能达到大效率。巴鲁夫BSI倾角传感器可靠保证每个镜面元件的精确对齐。
特点
精度高
尺寸紧凑
安装简单
不需要基准运行
4.操作简单，并节省安装空间
解决方案
巴鲁夫压力传感器利用大型显示屏和符合VDMA的便捷操作方案，可以既简单又快速地进行参数设置。因为显示屏和电气输出端可以转动到不受法兰影响的位置，所以您可以灵活而节约空间地安装这些压力传感器。
特点
紧凑式壳体设计
本地压力显示
开关输出端
模拟输出信号 – 也可搭配IO-Link
至–40 °C可选
持续检查液位和识别泄漏
解决方案
充足的液压油液位是液压系统*运行的前提条件。因此，持续检查液位至关重要。巴鲁夫的电容式传感器能可靠探测液压油箱中的极限液位。它们作为泄漏传感器安装到油壳中后能可靠报告泄漏。
特点
可靠探测低/高液位
使用温度范围广
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