我公司（江西省萍乡市科隆石化设备填料有限公司）生产的塑料雪花环主要规格为：外径95mm，高34mm，空隙率97%，其堆积密度为49kg/立方。因其机械强度较大，填料层高度也允许较高。常用于氯水和溴气的生产装置，以及HC1、CO2、SO2、HF等气体吸附过程，空分装置中空气和水冷却塔，干燥塔、烟气脱硫和环保有害气体的清除，紧急故障中气体处理。

   塑料雪花环主要有PP、RPP两种材质。填料在每小时每平方米数十吨的海水喷淋条件下，填料层持水量较大，填料层的下部填料常不能承受长期运行的重压而逐渐发生变形，从而严重影响吸收塔的处理效率，降低烟气净化程度，造成排放污染。另一方面，随着我国乃至世界范围内对锅炉烟气污染物排放标准的日益严格，当采用逆流式填料吸收塔的海水脱硫技术时，不可避免的将需要通过适当増加填料高度来适应新标准的高脱硫效率要求，这会进一歩加速上述底部填料被压变形而影响脱硫效率的不利变化情形。

    近年来，烟气海水脱硫工艺以其简洁可靠、无二次污染等鮮明特色因地制宜的在众多临海电厂及大型船舶上得到了推广应用。其工作原理是电厂用于机组冷却(或其它来源)的海水是一种天然碱资源，海水中含有的大量CO32-和HCO3-使得体系天然具有较强的吸收SO2和酸碱缓冲的能力，因此可将其用于烟气脱硫取代对石灰石的消耗。该工艺无吸收剂制备系统、不存在硫酸钙沉积造成的结垢堵塞及脱硫石膏二次污染等问题，系统简洁、可靠性高，运行维护简便经济，可显著节约石灰石和淡水资源，并适当降低能耗，一种典型的节能减排先进技术，非常适合在临海电厂、船舶或钻井平台推广使用。且海水脱硫无结垢性堵塞，较适合采用高效节能的逆流式填料吸收塔。

   我国海水脱硫、电站锅炉、船用锅炉以及钻井平台燃烧装置等燃烧化石类燃料产生的烟气中一般含有大量的SO2等酸性污染物，必须予以处理达标后才能排放。目前在烟气湿法脱硫工艺中，石灰石/石灰-石膏法应用很广泛，但其运行需消耗大量矿石和淡水资源，并且容易结垢堵塞，运行维护成本较高，另外生产过程中排放的废渣废水还会带来二次污染等问题。

产品技术参数：