湖南中村贸易引入安川 MOTOMAN - SOC650 机器人,开启制造业柔性智造新篇章
在工业 4.0 浪潮席卷全球制造业的当下,一场关于高效与精准的革新正在悄然发生。近日,湖南中村贸易有限公司携手日本安川电机,正式面向国内市场发布新一代桌面型四轴机器人 MOTOMAN - SOC650。这款凝聚前沿科技的工业机器人,以突破性的性能表现与灵活应用,为深陷 “效率焦虑" 的制造企业带来全新解题思路。
作为全球工业机器人 “四大家族" 之一,安川电机自 1977 年推出全电动工业机器人 “MOTOMAN" 以来,已在全球部署超 50 万台机器人设备,其技术实力与市场口碑备受认可。此次发布的 MOTOMAN - SOC650,正是安川电机针对中小型制造企业智能化升级需求,历时 3 年研发的创新成果。
毫米级精度突破,重塑生产标准
在长沙某电子制造企业的样品车间,MOTOMAN - SOC650 的演示吸引了众人目光:它以每秒 1.2 米的运行速度,精准抓取仅 0.3 毫米厚的芯片,在电路板上完成贴装动作,整个过程一气呵成。这得益于其 ±0.05 毫米的重复定位精度与先进的运动控制算法,搭配 Harmonic Drive 精密减速机。对比传统人工操作,产品不良率可降低 65% 以上,产能提升超 3 倍。
柔性智造先锋,小空间释放大能量
针对中小企业普遍面临的车间空间有限问题,MOTOMAN - SOC650 采用紧凑的桌面型设计,占地不足 0.2 平方米,却拥有 650 毫米的有效臂展与 6 千克的负载能力。在株洲某汽车零部件工厂的试运营中,3 台该型号机器人组成的小型生产线,成功替代了原本 8 名工人的作业量,不仅实现 24 小时不间断生产,还通过灵活布局使车间利用率提升 40%。此外,其模块化末端执行器设计,可在 30 分钟内完成夹爪、焊枪等工具的快速切换,适配组装、焊接、检测等多工序需求。
为降低企业智能化转型门槛,MOTOMAN - SOC650 配备了全新升级的 XRC 控制柜与直观的触屏示教器。操作人员只需通过拖拽虚拟模型设定运动轨迹,机器人即可自动生成程序。湖南中村贸易技术总监在发布会上演示:“即使是毫无编程经验的普通工人,经过 3 小时培训,也能独立完成复杂工位的编程调试。" 同时,该机器人支持与视觉系统深度集成,通过 AI 算法实时识别工件位置与缺陷,实现真正意义上的智能生产。
发布会现场,湖南中村贸易与省内 5 家企业现场签订战略合作协议。某智能家电企业负责人表示:“我们计划引入 20 台 MOTOMAN - SOC650,用于空调压缩机的精密装配环节。预计每年可节省人工成本超 800 万元,产品交付周期缩短 40%。" 湖南中村贸易总经理透露,公司已建立覆盖全省的技术服务网络,为客户提供从方案设计、设备安装到售后维护的全流程服务。
从 “机器换人" 到 “柔性智造",MOTOMAN - SOC650 的发布不仅是安川电机技术实力的展现,更是湖南中村贸易助力本土制造业升级的重要一步。随着越来越多制造企业拥抱工业机器人,这场由技术驱动的生产变革,正为中国智造注入新的活力。未来,湖南中村贸易将持续引入前沿自动化技术,与行业伙伴共同探索智能工厂建设的更多可能。
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