KTR联轴器安全使用和常见问题有哪些

    KTR联轴器安全使用和常见问题有哪些
    KTR联轴器外形尺寸，即zui大径向 和轴向尺寸，必须在机器 设备允许的安装空间以内。应选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中调整容易的联轴器。
    KTR联轴设备调整两轴 对中较困难，应选择使用 耐久和更换易损件方便的联轴器。KTR联轴般比非金属弹性元件挠性联轴器的使用寿命长。需密封润滑和使用 不耐久的联轴器，必然增加维护工 作量。对于长期连续运转和经济 效益较高的场合，例如我国冶金企业的轧机传动系统高速端，目 前普遍采用的是齿式联轴器，齿式联轴器虽然理论上传递转矩大，但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作。且需经常检查密封状况，注润滑油或润滑脂，维护工作量大，增加了辅助工时，减少了工作时间，影响效益。上工业发达国家，已普遍选用使用寿命长、不用润滑和维护的膜片联轴顺取代鼓形齿式联轴器，不仅提高了经济效益，还可净化工作环境。在轧机传动系统选用KTR联轴和扇形块弹性联轴器，不仅具有膜片联轴器的，而且缓冲减振效果好，价格更。
    KTR联轴器由于种种原因使其质心或惯性主轴与其加转轴线不重合，在运转时将产生不平衡离心惯性力、离心惯性偶力和动挠度（振型）的现象，称为转子的不平衡现象，这种不平衡现象必然引起轴系的振动，从而影响机器的正常工作和使用寿命，因而对其必须加以重视。不平衡的程度（不平衡量U）通常用转子的m和质心到转子回转轴线距离r的乘积mr来表达，称为质径积。
    也有用单位的质径积来表达的，称为偏心距e（不是几何意义上的偏心。）质径积mr是个与转子有关的相对量，而偏心距e是个与转子无关的量。前者比较直观，常用于具体给定转子的平衡操作，后者用于衡量转子平衡的优劣或检测平衡精度，联轴器的平衡等标准即按e来评定。对于挠性转子则用振型偏心距（n阶振型）en=Un/mn，Un、mn分别为n阶振型和阶模态。
    为了纠正或zui大限度地减少联轴器的不平衡量，应根据需要选择适当的平衡等，并在产品制造完成及在机器上安装完成后，在联轴器的平衡（校正）平面上，通过增加或减少适当的方法，使之达到平衡等要求。这个工艺过程称为平衡校正，简称平衡。
    KTR联轴器所联两轴由于制造误差、安装误差、轴受载而产生的变形、基座变形、轴承磨损、温度变化（热胀、冷缩）、部件之间的相对运动等多种因素而产生相对位移。般情况下，两轴相对位移是难以避免的，但不同工况条件下的轴系传动所产生的位移方向，即轴向（x）、径向(y)、角向(a)以及位移量的大小有所不同。只有挠性联轴器才具有补偿两轴相对位移的，因此在实际应用中选择挠性联轴器。刚性联轴器不具备补偿，应用范围受到限制，因此用量很少。