压滤机压泥太稀可能有以下多种原因:
污泥调理剂或絮凝剂选择不当,或剂量不足。不适当的污泥调理剂或絮凝剂,或其剂量不足以形成适当大小和稠度的絮块。
污泥特性。某些污泥的特性(如有机含量、微生物活性、超细黏土等)可能导致其难以被有效地压滤。
压滤时间不足。如果给予的压滤时间不足,可能无法得到足够稠密的压泥。
滤布选择不当或状态不佳。滤布孔径过大或受到堵塞都可能导致压泥太稀。
机械故障。如压滤板的密封不良,可能会导致压力无法建立或维持。
入料浓度低。低浓度的入料可能导致输出的压泥稀薄。
操作参数不当。例如,压力设置过低或过高都可能影响压滤效果。
污泥前处理不足。如污泥没有经过适当的预处理(如调pH、预絮凝等),可能导致压滤效果不佳。
进料泵出现故障,进料压力不足。压泥机的压力越大,泥饼越干。
滤布或滤板过滤通道堵塞。长期使用后,若未及时清洗或更换,会影响过滤效果。
液压系统故障。液压系统故障会导致工作压力不足,使泥饼过稀。
进料速度过快。进料速度过快会导致泥浆在压滤机内的停留时间过短,使压滤后的泥饼过稀。
絮凝剂配比不当。絮凝剂配比不当会影响泥浆的絮凝效果,使泥饼过稀。
压滤机老化。长时间使用的压滤机可能会出现老化现象,影响其压滤效果
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