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纸和纸板的油墨吸收性直接影响印刷品的色彩饱和度、干燥速度与图文清晰度，是造纸、印刷行业质量控制的关键指标。目前，常用的测定方法主要包括定量法（GB/T 12911）、表面吸收重量法（GB/T 1540）及印刷适性仪法，以下为具体介绍下印刷适性仪法。
印刷适性仪法（模拟印刷过程）的原理：
该方法通过模拟实际印刷条件，将油墨转移到纸张表面，测定油墨吸收前后的密度变化，评估纸张对油墨的吸收速度与吸收总量，常用于印刷企业质量控制。
操作步骤：
油墨制备：使用标准印刷油墨，按规定比例稀释并搅拌均匀。
仪器设置：调整印刷适性仪的印刷压力（如 1.5MPa）、速度（如 0.2m/s）及墨层厚度（如 10μm）。
测试分析：将试样固定在仪器上，完成油墨转移后，分别在 1 分钟、5 分钟、30 分钟等时间点，用密度计测量油墨密度。通过公式
（I为油墨吸收值，D0为初始油墨密度，Dt为t时刻密度）
测试仪器介绍：
深圳市普云电子有限公司PY-H619油墨吸收性试验仪是一种专用于测定纸和纸板表面油墨吸收性能的标准化台式设备，其核心功能是自动化实现K&N油墨测试法（依据GB/T 12911、ISO 5637等标准）的关键步骤。该仪器通常集成以下功能：
精确涂布：通过可调深度的涂布器，将标准K&N油墨以均匀厚度刮涂于试样表面；
定时控制：内置高精度计时器，严格控制油墨在纸面的停留时间（通常为2分钟±10秒）；
机械擦除：配备恒压擦除装置（如电机驱动擦头），以标准化的压力、速度和路径自动擦除未吸收油墨；
结果辅助：虽不直接测量反射率，但为后续使用反射光度计测量涂墨区擦除前后的反射率（R?、R?）提供标准化处理样本，最终计算得出油墨吸收值（K&N值）。
本质是通过机械标准化操作，排除人为误差，确保测试结果的重现性与可比性，为纸张印刷适性评估提供关键数据。
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