AVENTICS电磁换向阀常见的阀芯结构为滑阀结构。
滑阀结构的阀芯是一个圆柱形的金属杆,其表面加工有不同形状和尺寸的台肩、沉割槽等。阀芯可在阀体内的圆柱形孔内做轴向运动。阀体孔内的环形沉割槽与阀体底面上所开的相应的主油孔(如 P、A、B、T 等)相通。通过阀芯在阀体内的不同位置,来改变油路或气路方向,控制不同油孔或气孔的通断。例如,当阀芯的台肩将沉割槽遮盖即封堵时,此槽所通油路或气路即被切断;当阀芯运动,不遮盖沉割槽时,油路或气路就与其他油路或气路相通。
以 AVENTICS AV03系列两位五通换向阀为例,其采用滑阀结构的阀芯,通过电磁铁通电产生电磁力吸引阀芯移动,或者通过手动旋转手柄、推动阀杆来改变阀芯位置,从而控制气流路径,实现气流双向控制。在一些具有阀芯位置检测功能的电磁换向阀中,如 AVENTICS IS12-PD系列,会在阀芯(活塞)中集成一个磁铁,配合安装在阀侧的接近传感器来检测阀芯的位置,以判断阀是处于初始位置还是切换状态。
此外,对于安沃驰三位五通换向阀,可能会采用两个控制阀芯的结构。如某三位五通气控换向阀,阀体内有并列布置的左阀芯安装腔和右阀芯安装腔,分别安装左阀芯和右阀芯,两个阀芯结构相对称,通过各自的动作来分别控制气缸两个端部的进气和排气
AVENTICS电磁换向阀阀芯的材质有哪些?
电磁换向阀阀芯的材质选择需兼顾耐磨性、耐腐蚀性、密封性及机械强度等性能,不同应用场景下的材质差异较大。以下是常见的阀芯材质类型及特点:
一、金属材质
1. 不锈钢(如 304、316、440C)
特点:耐腐蚀性强,抗锈蚀能力优异,适用于含有水分、油液或腐蚀性介质的工况。其中:
304 不锈钢:综合性能好,常用于一般液压、气动系统;
316 不锈钢:添加钼元素,耐酸碱及海水腐蚀能力更强,适用于化工、海洋环境;
440C 不锈钢:高硬度(可热处理至 HRC58-60),耐磨性突出,适合高压、高负载场景(如工程机械)。
应用:AVENTICS 等品牌的工业级换向阀阀芯常用此类材质,尤其在需抗腐蚀的液压系统中。
2. 工具钢(如 Cr12、Cr12MoV)
特点:硬度(HRC60+),耐磨性强,但耐腐蚀性较差,需配合表面处理(如镀铬)使用。
应用:适用于高压、高速运动的阀芯,如工程机械、重型机械的换向阀。
3. 铜合金(如黄铜、青铜)
特点:导热性好,摩擦系数低,自润滑性佳,但强度较低,易受介质腐蚀。
应用:多用于低压、常温的水或油介质系统,或作为阀芯密封面的镶嵌材料(如铜合金密封圈)。
二、非金属材质
1. 工程塑料(如 PA、POM、PTFE)
特点:
PA(尼龙):耐磨、耐油,重量轻,成本低,但耐温性一般(≤100℃);
POM(聚甲醛):机械强度高,摩擦系数低,耐疲劳性好,适用于中低压气动系统;
PTFE(聚四氟乙烯):耐化学腐蚀性,耐高温(≤260℃),自润滑性优异,但硬度低,易蠕变。
应用:常用于气动换向阀(如 AVENTICS 的部分气动阀),或作为阀芯表面的涂层(如 PTFE 涂层提升密封性)。
2. 陶瓷(如氧化铝、碳化硅)
特点:硬度(接近金刚石),耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性(≤1200℃)优异,但脆性大,抗冲击性差。
应用:精密阀或强腐蚀、高磨损工况(如化工、半导体行业),但成本较高。
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