铸铁砝码表面掉漆掉块处理办法

铸铁砝码表面掉漆掉块处理办法

一、掉漆掉块的原因分析

铸铁砝码表面出现掉漆掉块现象通常由以下因素导致：

?环境因素?：

潮湿环境导致氧化锈蚀（建议湿度≤60%、温度20℃±5℃）

异常温湿度变化引起金属热胀冷缩或加速氧化

长期暴露在腐蚀性气体或液体环境中1

?物理损伤?

搬运过程中的磕碰导致边缘变形或漆膜破损

表面污染（油污、灰尘）积累导致涂层附着力下降

使用不当造成的机械磨损或撞击

?工艺缺陷?：

喷漆工艺中附着力差（底材处理不当、表面太光滑）

涂层烘烤过度或固化不

基材清洁不足导致涂层与金属结合力弱

二、专业修复方法与步骤

1. 表面预处理

?清洁处理?：使用无水乙醇清洁受损区域，去除油污和杂质

?除锈打磨?：对锈蚀区域采用喷砂、电砂轮或粗砂纸（80-120目）打磨

?边缘处理?：用锉刀修整掉块边缘，形成平滑过渡斜面（角度建议15-30°）

2. 修补材料选择

对于M1级铸铁砝码推荐使用专业修补材料：

注：选择修补剂时需确保其密度与铸铁砝码标准密度(7.0-7.4g/cm?)的差异不超过±5%

3. 修复施工流程

?材料调配?：严格按说明书比例混合双组份修补剂（如7:1），搅拌至颜色均匀

?分层填补?：

第一层：薄涂基材表面，用力按压确保充分浸润

后续层：每层厚度不超过3mm，间隔30分钟

?固化处理?：

常温固化：24-36小时（25℃）

加速固化：60-80℃加热2-3小时（热源距离≥40cm）

?表面修整?：固化后用细砂纸（400-600目）打磨至与原有表面平齐

4. 补漆工艺

?底漆处理?：喷涂环氧富锌底漆（厚度50-80μm）

?面漆选择?：使用与原漆同系列的防腐面漆（如聚氨酯防腐漆）

?喷涂技巧?：

采用交叉喷涂法，每道间隔15-20分钟

总干膜厚度控制在120-150μm

?固化条件?：温度15-30℃，相对湿度≤70%