软包装密封性测试仪：GB/T 15171标准要求与试验方法

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　　软包装密封性测试仪是执行GB/T 15171《软包装件密封性能试验方法》标准的主要设备。我们以济南兰光公司生产的MFY-01为例介绍，仪器适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。

　　GB/T 15171标准规定了软包装件密封性能的试验方法、试验设备、试验条件、试验步骤和结果判定等内容，为食品软包装密封性能的测试提供了统一的标准和依据。该标准适用于食品、药品等软包装件密封性能的测试，通过测试可以筛选出不合格的包装材料和制品，防止因包装问题导致的食品污染和变质。同时，该标准还可以为食品包装行业提供统一的技术规范和测试方法，促进包装技术的创新和发展。

软包装密封性试验方法

　　1、试验设备：软包装密封性测试仪（例如Labthink MFY-01型号），包括真空室、真空系统、气压系统和控制系统等部分。测试仪应能够精确控制真空室的真空度，并在规定的范围内进行调节

　　2、试验原理：通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状回复情况，以此判定试样的密封性能。

　　3、试验步骤：

将试样放入试验仪真空室中，确保试样的顶端与水面的距离不得低于规定值（如25mm）。

盖上真空室密封盖，关闭排气管阀门，打开真空管阀门开始抽真空。根据试样特性或产品标准规定，调整真空度至规定范围（如20~90kPa），并保持该真空度一段时间（如30秒）。

在真空状态下，观察试样是否有连续气泡产生。若有气泡且持续出现，则说明试样存在泄漏。

保压结束后，打开进气管阀门，迅速将真空室内气压恢复至常压。同时观察试样形状是否恢复到原来形状。

取出试样，将其表面的水擦净。必要时开封检查试样内部是否有试验用水渗入。

4、结果判定：

若试样在抽真空和真空保持期间无连续的气泡产生，且开封检查时无水渗入，则该试样合格。

若试样在抽真空或真空保持期间有连续的气泡产生，或开封检查时有水渗入，则该试样不合格。

　　注意，在测试过程中，应确保测试仪处于良好的工作状态，并定期检查电源连接、气源供应以及各部件是否完好。测试前应对试样进行充分的预处理，以确保测试结果的准确性。在测试过程中，应严格按照规定的试验步骤和条件进行操作，以避免对测试结果产生不良影响。测试结束后，应及时对测试仪进行清洁和维护，以确保其长期稳定运行。

　　综上所述，GB/T 15171标准为软包装密封性能的测试提供了统一的标准和依据。通过遵循该标准和规定的试验方法，可以准确评估软包装件的密封性能，为包装设计和生产提供参考。更多更深入的技术探讨，我们（Labthink兰光）期待与各行业中的企事业单位增进更多的技术交流与合作。