超声波热计量表的应用场合

超声波热计量表是一种用于测量和计算热能消耗的仪表，主要应用于集中供暖、空调系统等供热或制冷领域。它通过超声波技术测量管道中流体的流量，并结合温度传感器（通常为铂电阻PT1000或PT100）的数据，计算热能（热量或冷量）的消耗量。以下是关于超声波热计量表的详细介绍：

工作原理

流量测量

采用超声波时差法（Time-of-Flight, TOF）：通过测量超声波在流体中顺流和逆流传播的时间差，计算流体流速，再结合管道截面积得到流量。

优势：无机械运动部件，不易堵塞，压损小，适合水质较差的供暖系统。

温度测量

通常在供水和回水管路上安装配对温度传感器，测量温差（ΔT）。

根据公式 Q=c?ρ?V?ΔT 计算热量（Q为热量，c为比热容，ρ为密度，V为流量）。

主要特点

高精度 ：流量测量误差通常≤±1%，热量计算误差≤±2%。

低维护 ：无机械叶轮，不易受杂质、水垢影响，寿命长（可达10年以上）。

双向计量 ：可同时测量供热和制冷工况。

数据远传 ：支持M-Bus、LoRa、NB-IoT等通信协议，便于集中抄表。

节能环保 ：无机械阻力，降低系统能耗。

应用场景

集中供暖 ：分户计量、楼栋总表。

中央空调 ：冷量计量。

工业热能管理 ：如工厂余热回收监测。

选型要点

管径匹配 ：根据管道尺寸选择对应型号（常见DN15-DN300）。

温度范围 ：确认介质温度（通常0-90℃）和温差范围（如最小ΔT=3K）。

通信协议 ：需与管理系统兼容（如Modbus、M-Bus）。

防护等级 ：户外安装需IP65及以上。

注意事项

安装时需保证足够直管段（10D后5D，D为管径），避免湍流影响精度。

定期校验温度传感器，防止因老化导致温差误差。

水质较差时建议加装过滤器，避免探头结垢。