SH/T 0219 热处理油热氧化安定性测定仪操作全流程详解

SH/T 0219 热处理油热氧化安定性测定仪操作全流程详解

SH/T 0219 热处理油热氧化安定性测定仪的操作需遵循严谨规范的流程，才能获得准确可靠的测试结果。接下来，为你详细拆解从准备工作到得出结论的完整操作步骤。

一、操作前的细致准备

首先，要全面检查仪器外观及各部件连接情况，确认无损坏、松动后，确保仪器所需配件齐全，如氧化管、空气吹入管、催化剂线圈等。对于样品，需从热处理油存储或使用处，采用正确的取样方法获取足量且具有代表性的油品，并做好标识。

同时，要对玻璃试管进行清洗。先用合适的溶剂（如溶剂油或乙醇 - 苯混合液）浸泡、冲洗，去除管壁附着的杂质；再用蒸馏水多次漂洗，防止溶剂残留；最后将试管放入烘箱，设置合适温度烘干备用。催化剂线圈处理也不容小觑，需先用浸湿石油醚的脱脂棉擦拭，去除表面油污，再用 150 号或 180 号砂布仔细打磨，使其表面呈现新鲜金属光泽，之后用绸布擦净，经乙醇 - 苯混合液清洗、吹干后，套入空气吹入管妥善放置。

二、精准的测试条件设置

接通仪器电源，依次打开 “电源” 和 “温控” 开关，启动恒温浴加热程序。通过进口数显温控器设定试验温度为 165℃，留意温控仪面板上排红色数字（实际温度测量值 PV）和下排绿色数字（设定值 SV），若需调整设定值，按 “∧” 或 “∨” 键即可。如需锁定参数，在 PV、SV 显示状态下，连续按 “SEL” 键 3 秒钟，进入内部参数设置，将 “LOC” 参数设为合适数值，如 “LOC 2” 锁定其他参数，仅允许修改设定温度。若浴内实际温度与标准温度计存在差异，可通过设置 “PV” 温度偏差值校准。

试验时间设置同样关键，利用高精密数显计时器，将时长设定为 24 小时。此外，通过流量调节旋钮，精准调节空气流量，使流量稳定在 167±2ml/min，为后续氧化反应提供稳定的氧气环境。

三、规范的测试执行与监控

当恒温浴内温度稳定达到 165±0.5℃时，将 300ml 试样小心倒入清洁干燥的试样管，随后把套有催化线圈的空气吹入管垂直放入试管，再将试样管平稳置于恒温浴内，并连接好硅胶软管。启动空气通入程序，仪器自动开启加速氧化过程。

在测试期间，操作人员需定时观察仪器实时数据监控界面，查看温度是否维持在设定范围、氧气流量是否稳定，若出现异常波动，需及时排查原因并调整，如检查气路是否堵塞、温控系统是否故障等，确保测试顺利进行。

四、严谨的数据处理与结果分析

测试结束后，仪器自动报警提示。将三支试验管中的试样分别倒入洁净的瓶中，充分搅拌均匀后，依据 GB/T265 标准测定运动粘度，按照 GB/T268 标准测定氧化前后的残炭。通过计算氧化前后运动粘度的比值、残炭的增加值，结合行业标准和经验数据，综合判断热处理油的热氧化安定性。若粘度比过大、残炭增加值超出规定范围，则表明油品热氧化安定性较差，需进一步分析原因，为油品质量改进或使用决策提供依据。