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空气发生器使用避坑指南

来源:汇龙微气(北京)科技有限公司   2025年07月03日 13:35  
  空气发生器从开机到维护的12个致命错误与解决方案
 
  一、开机阶段:避免硬性损伤与安全隐患
 
  错误1:未更换进气口过滤器直接启动
 
  后果:灰尘、颗粒物进入压缩机,加速活塞环磨损,缩短设备寿命。
 
  解决方案:开机前用配件中的过滤器替换进气口密封丝堵,并定期清洗(每半年一次)或更换过滤器(视粉尘环境调整频率)。
 
  错误2:未检查气路密封性
 
  后果:漏气导致压力不足,影响实验数据准确性(如气相色谱基线波动)。
 
  解决方案:用肥皂水涂抹管道连接点、输出接口,观察气泡产生;重点检查干燥管密封垫和稳压阀。
 
  错误3:未排空储气罐余气
 
  后果:积水或积油污染气体,腐蚀气路元件。
 
  解决方案:实验结束后长按排水按钮排空储气罐,防止残留物积聚。
 
  错误4:未接地或使用劣质电源线
 
  后果:漏电风险,损坏设备或危及人身安全。
 
  解决方案:确保设备外壳可靠接地,使用原装电源线,避免与高功率电器共用插座。
 
  二、运行阶段:保障压力稳定与气体纯度
 
  错误5:压力表指针波动异常
 
  后果:压缩机频繁启停,导致过热保护或损坏。
 
  解决方案:检查稳压阀是否堵塞,用酒精清洗内部弹簧和针阀;若压力仍不稳,顺时针旋转稳压阀旋钮1/4圈减小气流量。
 
  错误6:气体纯度下降(如含油、含水)
 
  后果:污染色谱仪检测器,导致基线噪声升高或熄火。
 
  解决方案:
 
  排水:每日关机前按下排水开关数秒,将排水口接入塑料瓶防溅。
 
  更换吸附剂:变色硅胶一半变红时更换或120℃烘烤12小时再生;活性炭每工作1000小时更换一次。
 
  检查单向阀:若漏气导致启动压力过高,旋松出气端用镊子调整内压丝至无响声。
 
  错误7:压缩机温度过高
 
  后果:热保护继电器频繁启动,压缩机停机。
 
  解决方案:
 
  清洗进气口过滤器,避免堵塞导致负载过大。
 
  检查润滑油是否充足,使用一年后从压缩机出气口或进气口补充18号冷冻机油200克。
 
  错误8:噪音或振动异常增大
 
  后果:部件磨损或松动,可能引发更严重故障。
 
  解决方案:立即停机检查,确认是否缺油或部件损坏,必要时更换压缩机。
 
  三、维护阶段:延长设备寿命的关键操作
 
  错误9:忽视润滑油补充
 
  后果:压缩机因缺油干磨,导致活塞卡死或缸体划伤。
 
  解决方案:定期检查润滑油量,不足时及时补充,避免使用低质量润滑油。
 
  错误10:未定期清洗稳压阀
 
  后果:杂质堵塞导致压力不稳,影响实验重复性。
 
  解决方案:每半年用酒精清洗稳压阀内部,去除弹簧和针阀上的污垢。
 
  错误11:未检查电磁阀密封性
 
  后果:电磁阀漏气导致压力无法建立,压缩机持续工作。
 
  解决方案:拆开电磁阀,用酒精清洁内部部件,检查密封垫是否老化。
 
  错误12:长期闲置未排空电解液(氮气/氢气发生器联动场景)
 
  后果:电解液腐蚀气路元件,导致漏液或短路。
 
  解决方案:若空气发生器与氮气/氢气发生器联动,长期不用时排空电解液,并定期检查垫片密封性。
 
  四、环境与操作习惯:细节决定成败
 
  环境要求:设备应置于干燥、通风、无尘环境中,避免高温(>40℃)或潮湿(相对湿度>80%)。
 
  操作习惯:
 
  避免频繁开关机,减少对压缩机的冲击。
 
  搬动设备时,拧下消声器并换上丝堵密封进气口,防止漏油。
 
  清洗仪器前必须断电,禁止使用腐蚀性溶剂擦拭表面。
 
  总结:空气发生器的稳定运行依赖“预防性维护”而非“事后维修”。通过规范开机流程、实时监控压力与纯度、定期更换耗材(如硅胶、活性炭)、补充润滑油,可大幅降低故障率,延长设备寿命至5年以上。若遇到无法解决的故障(如压缩机异响、电解液泄漏),应立即断电并联系专业人员检修,切勿自行拆解。

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