低温卷绕试验机的主要组成部分

低温卷绕试验机的主要组成部分

低温卷绕试验机的主要组成部分围绕 “模拟低温环境” 和 “实现卷绕动作” 两大核心功能设计，各部分协同工作以完成对材料低温卷绕性能的检测，具体组成如下：

一、低温环境系统

这是试验机的核心部分之一，用于J准模拟并维持试验所需的低温条件，确保试验环境的稳定性和准确性。

1、低温箱（恒温箱）：

1.1材质：多采用不锈钢内胆（如 304 不锈钢）和保温层（聚氨酯发泡或岩棉），具备良好的隔热性和耐腐蚀性，减少外界温度对箱内环境的影响。1.2控温装置：配备高精度温度传感器（如铂电阻）、温控仪表和制冷系统（压缩机、冷凝器、蒸发器等），控温范围通常为常温至 - 70℃（部分设备可更低），温度均匀度≤±2℃，波动度≤±0.5℃，满足不同标准对低温环境的要求（如 GB/T 2951.14 中对 - 15℃、-25℃等温度的规定）。1.3观察与操作：部分设备设有双层真空玻璃观察窗（带电热除雾功能），可实时观测试样状态；箱门配备密封胶条，确保低温环境密封，同时设有操作孔（带手套接口），方便在不影响箱内温度的情况下进行试样安装或调整。

二、卷绕执行系统

负责完成试样的固定、卷绕动作，是实现 “卷绕” 功能的核心机构，其设计需符合试验标准中对卷绕速度、圈数、试棒直径的要求。

1、卷绕试棒（芯轴）：

1.1材质：通常为高强度金属（如工具钢），表面光滑无毛刺，避免划伤试样。1.2规格：根据试样直径不同，配备多组不同直径的试棒（如 φ4mm、φ5mm、φ6mm、φ10mm 等），试棒直径一般为试样直径的 4-10 倍（具体按标准选择，如 GB/T 2951.14 中规定 “试棒直径为试样直径的 4 倍”），部分设备可兼容 10-20 种不同规格试棒，满足多样化试验需求。

2、试样固定装置：

包括夹具、弹簧卡头或紧固螺丝，用于将试样一端固定在试棒上，确保卷绕过程中试样不松动、不打滑。固定位置需靠近试棒端部，保证卷绕时试样受力均匀。

3、卷绕驱动机构：

3.1由电机（步进电机或伺服电机）、减速器、联轴器等组成，可J确控制卷绕速度（如 1 圈 / 5 秒、3 秒 / 圈等）和卷绕圈数（通常 2-10 圈，可通过程序设定），确保卷绕动作平稳、匀速，符合标准中 “无冲击、无急停” 的要求。3.2部分设备支持手动 / 自动两种模式：自动模式通过控制系统设定参数后自动完成卷绕；手动模式通过手柄操作，适用于T殊试验场景或校准调试。

三、控制系统

用于设定试验参数、监控试验过程并记录数据，确保试验的规范性和可追溯性。

1、操作面板：配备触摸屏或按键式控制器，可设置温度、卷绕速度、卷绕圈数、保温时间等参数，并实时显示当前温度、运行状态（如 “降温中”“保温中”“卷绕中”）。

2、温控系统：与低温箱联动，通过 PID 调节技术实现温度J准控制，当箱内温度达到设定值后，自动提示 “可开始卷绕”，避免温度未稳定时过早试验导致结果偏差。

3、A全保护模块：包含超温报警（当温度超出设定范围时自动停机并报警）、电机过载保护、制冷系统高低压保护等，防止设备损坏或试样因环境异常受损。

四、辅助结构

1、机架与外壳：

机架为钢结构，支撑低温箱、卷绕机构等核心部件，确保设备整体稳定性；外壳采用冷轧钢板喷塑处理，美观且防腐蚀。

2、进线 / 导向装置：

部分设备配备导向轮或进线筒，用于引导试样进入卷绕区域，避免试样在卷绕前发生弯折或扭曲，保证试样初始状态符合试验要求。

3、散热系统：

针对制冷压缩机，配备风扇或散热片，及时排出制冷过程中产生的热量，确保制冷系统持续稳定运行。

这些组成部分相互配合，从低温环境模拟到卷绕动作执行，再到过程控制与A全保障，全面满足国家标准对低温卷绕试验的技术要求，为材料低温柔韧性、抗裂性等性能检测提供可靠的设备支持。要想了解更多产品组成部分，可随时联系河北天棋星子检测设备有限公司工作人员。