气力输送-仓泵
一、气力输灰灰泵设备装置时,应依据设备的装置位置停止根底施工。能够经过预留螺栓孔或预埋钢板的方式停止施工。
二、气力输灰灰泵装置时,应严厉依照灰泵管道系统图和设备装置图停止装置和衔接。留意每个阀门(特别是止回阀)的进出口方向,避免衔接错误。
三、电磁阀箱内的电磁阀在出厂前已装置在箱体上,每个电磁阀的用处已在控制箱中标明。
四、装置进气门和排气门时,锥形阀的中心必需与密封圈的中心重合,并且不得倾斜。在操作过程中,确保气缸的一切密封部件密封良好,无妨碍气缸的操作。当气缸的活塞杆上升到顶的程度,其行程应输入缓冲气缸的行程,和锥阀不得关闭前气缸冲程进入缓冲器的行程,由于锥形阀的冲击力会缩短密封圈的运用寿命,通常它能够调整锥阀关闭时约5毫米的圆柱中风。
五、气力输灰管道的弯曲半径普通约为管道直径的5-10倍。气力输灰管道的弯曲半径不应太大,由于过大的半径会加剧管道转弯局部的磨损。
六、通常,在吹制过程中不需求设置吹制安装。在特殊状况下,当需求吹塞安装时,通常需求每隔一定间隔(15-30m)增加一个吹塞安装。吹阻安装的供气管应单独设置,不能与其他供气管一同运用。
七、气力输灰管道衔接应尽量焊接。为了便于装置和维护,每20-30米装置一对法兰。
八、在设备上装置各种管道阀门后,必需停止气密性实验。假如有走漏,应该立刻修理。
九、在装置气力输灰管道之前,应运用紧缩空气吹扫管道内的铁锈和水垢,避免杂物进入设备,影响阀门等部件的正常运转。同时,留意清洁卫生的环境,避免各种灰尘和渣滓进入待装置的管道。
十、气力输灰系统装置完成后,必需对每个阀门停止动作测试。实验过程中,必需在油雾雾化器中加注光滑油。普通选用10#机械油作为光滑油。当环境温度较低时,应选用凝固点较低的光滑油。
十一、灰泵的供气在正常运转时不应中止。当需求中止送风时,应将运转中的灰泵全部推出,并在中止送风前关闭灰泵上部的维修阀。
十二、在灰泵调试过程中,液位计的灵活度、每个程序的动作时间、压力值和阀门开度都已设置,正常状况下不允许停止调整。
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