7Mn15Cr2A13V2WMo 高强耐磨无磁钢简介
7Mn15Cr2A13V2WMo 是一种具有高锰、高碳、高铬特征的合金工具钢,添加了铝、钒、钨、钼等多种强碳化物形成元素,兼具优异的耐磨性、回火稳定性与高温硬度。该钢广泛应用于制造高耐磨模具、高负荷冲击工具及复杂工况下服役的机械部件,属于典型的多元合金强化型耐磨钢材料。
化学成分范围(质量百分比)
元素 | 含量(范围) |
---|---|
C | 1.40–1.60% |
Mn | 6.5–7.5% |
Cr | 1.8–2.2% |
Al | 1.2–1.5% |
V | 1.8–2.2% |
W | 0.8–1.2% |
Mo | 0.8–1.2% |
Fe | 余量(基体元素) |
该钢种通过调控碳化物沉淀行为及细化马氏体基体结构,有效提升其高温强度和耐磨性。
材料性能特点
硬度(淬火+回火):可达 HRC 62–65
冲击韧性:良好的抗崩裂性能,适合间断冲击载荷
热处理适应性:适合油淬、气淬工艺
耐磨性:显著优于普通 Cr12Mo1V1(D2)模具钢
高温强度与回火稳定性:适用于 550℃以下长时间工作环境
典型应用方向
7Mn15Cr2A13V2WMo 主要应用于以下高强度、高耐磨工况部件的制造:
锻模、冲头:多工位冷锻模具、拉深模
重载耐磨结构件:挤压模、冷剪切刃口、高耐磨轮廓件
轧辊与成型工具:薄板压延辊、机械刀片、成形轧辊
采矿与粉碎设备配件:耐冲击筛板、高耐磨叶片等
材料研发与市场定位
该钢材作为国内特殊合金设计优化成果之一,具备以下应用潜力:
替代传统 Cr12、Cr12MoV、SKD11 等通用耐磨钢
在模具寿命、服役强度方面实现升级
适应氮化、表面涂层等多种表面强化处理
随着精密模具制造、粉末成形、金属挤压等工艺要求提高,7Mn15Cr2A13V2WMo 的应用价值和市场关注度持续提升。
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