Atomax AM系列二流体喷嘴高精度喷涂选型指南

一、选型概述

Atomax AM系列二流体喷嘴专为高精度喷涂需求设计，适用于半导体、电子元件、医疗设备、功能性薄膜及灭菌消毒等领域。该系列通过精密雾化技术，可生成超细颗粒（低可达微米级），实现均匀、可控的薄膜沉积。选型时需综合考虑喷涂精度、流量范围、液体特性及工艺要求。

二、型号特性与适用场景

1. AM6型（超微量精密喷涂）

• 核心特点：极小流量设计，雾化颗粒极细，适合纳米级薄膜沉积。

• 适用场景：

• 半导体晶圆的光刻胶、介电层喷涂

• 电子元件（如PCB、MEMS）的纳米级功能涂层

• 实验室级高精度材料沉积

• 适配要求：

• 推荐搭配低功率压缩机（20-750W）

• 适合低粘度液体（<30cP）

2. AM12型（微量高精度喷涂）

• 核心特点：在保持超细雾化的同时，提供更稳定的微量液体控制。

• 适用场景：

• 电子元件超薄膜层（厚度<1μm）

• 光学镀膜、传感器敏感层喷涂

• 要求高均匀性的R&D实验

• 适配要求：

• 需配合精密流量控制系统（±0.1μl/min级）

• 适合中等挥发性液体

3. AM25型（精密喷雾，兼顾效率）

• 核心特点：平衡雾化精度与流量范围，适合中等喷涂需求。

• 适用场景：

• 医疗设备（如支架、植入物）的功能性涂层

• 工业级薄膜沉积（如太阳能电池、柔性电路）

• 科研领域的可控材料喷涂

• 适配要求：

• 可处理稍高粘度液体（<50cP）

• 需中高压气源支持

4. AM45型（高精度广域喷涂）

• 核心特点：在保持精细雾化（~5μm）的同时，覆盖更大面积。

• 适用场景：

• 无尘室表面灭菌（如过氧化氢雾化）

• 大面积功能性涂层（如抗菌薄膜）

• 工业设备防护层喷涂

• 适配要求：

• 适合中高流量需求

• 需验证与腐蚀性液体的兼容性

三、选型关键因素

1. 喷涂精度需求

• 纳米级薄膜：优先AM6或AM12

• 微米级均匀涂层：AM25或AM45更高效

2. 液体特性

• 低粘度（<30cP）：AM6/AM12最佳

• 中高粘度（30-50cP）：AM25/AM45更合适

• 腐蚀性/挥发性液体：需确认喷嘴材质兼容性（如PTFE衬里）

3. 工艺参数匹配

• 极小流量（<5ml/min）：选择AM6/AM12

• 中等流量（5-20ml/min）：AM25更优

• 大面积喷涂：AM45效率更高

4. 环境与系统要求

• 洁净室应用：需选择低颗粒释放型号（如AM6）

• 自动化集成：确认喷嘴的机械接口（如螺纹规格）

• 气压需求：高精度喷涂通常需稳定气压（0.2-0.5MPa）

四、选型流程建议

1. 明确需求：

• 目标涂层厚度、均匀性要求

• 液体属性（粘度、挥发性、腐蚀性）

• 喷涂面积与产能要求

2. 初步筛选：

• 根据流量和精度锁定1-2个候选型号

3. 验证测试：

• 进行雾化均匀性测试（如基板沉积观察）

• 评估长期运行稳定性（≥8小时连续喷涂）

4. 厂商对接：

• 提供液体参数和工艺细节，获取定制建议

• 必要时申请样品进行实际工况测试

五、维护与优化建议

• 定期清洗：防止喷嘴堵塞（尤其用于高固含量液体时）

• 参数校准：长期使用后需重新优化气压/流量比

• 升级选项：高磨损场景可选用耐磨材质喷嘴（如陶瓷喷口）

六、结论

Atomax AM系列可满足从实验室级纳米薄膜到工业级高精度喷涂的多样化需求。选型时需以精度和液体兼容性为核心，结合流量与工艺要求选择优型号。