一、试验前准备
设备检查
检查烘箱电源是否正常,控制面板显示是否清晰,各按钮功能是否灵敏。
确认旋转架、样品瓶支架等部件完好,无松动或损坏。
检查温度计精度,确保其在检定有效期内(差应≤0.5℃)。
材料准备
准备洁净、干燥的沥青样品瓶(容量约 100mL),称重并记录空瓶质量。
按标准称取沥青样品(通常 50±0.5g),注入样品瓶中,轻轻晃动使沥青表面平整。
环境要求
试验环境温度应控制在 25±5℃,湿度≤80%,避免强气流或振动影响。
二、操作步骤
烘箱预热
接通电源,设定烘箱温度为 163±0.5℃(根据试验标准可调整,如 ASTM D2872),开启加热功能,直至温度稳定(通常需 30~60 分钟)。
安装样品
将装有沥青样品的瓶子放入旋转架的支架中,拧紧瓶盖确保密封(避免沥青溢出)。
旋转架需均匀分布样品瓶,保持平衡(若样品数量为单数,需用空瓶对称放置)。
启动旋转与通风
关闭烘箱门,开启旋转功能,调节转速至 15±0.2r/min(确保沥青薄膜均匀受热)。
开启通风系统,保证烘箱内空气流量为 4000±200mL/min(部分设备需手动调节风门)。
计时与监控
当温度再次稳定后,开始计时,老化时间通常为 5 小时(根据标准调整,如 GB/T 5304 规定为 85 分钟)。
试验过程中严禁打开烘箱门,每 30 分钟记录一次温度,偏差超过 ±1℃时需暂停试验并调整。
三、试验结束与样品处理
停止加热与旋转
到达设定时间后,关闭加热和旋转功能,待烘箱温度降至 100℃以下,方可打开箱门(避免高温烫伤)。
样品冷却与称重
取出样品瓶,放置在干燥器中冷却至室温(约 2 小时),称重并记录老化后质量,计算质量损失率。
性能测试
按标准要求(如 GB/T 4508 或 ASTM D613),使用老化后的沥青进行针入度、延度、软化点等性能测试。
四、设备维护与安全注意事项
日常维护
每次试验后,清理烘箱内部残留的沥青碎屑,可用酒精或专用清洁剂擦拭腔体(避免使用硬物刮擦)。
定期检查旋转轴润滑情况,添加耐高温润滑油(每 3 个月一次)。
每年校准温度计和转速传感器,确保设备精度。
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