内胆:通常采用优质不锈钢材质,如304不锈钢,具有耐腐蚀、易清洁的特点,是放置待灭菌物品的容器,其大小和形状根据灭菌器的类型和用途有所不同。
门或盖:用于密封灭菌室,保证灭菌过程在密闭环境中进行。常见的有翻盖式、手轮式等,门或盖上一般安装有密封圈,以确保密封性能良好。部分高压灭菌器的门或盖上还设有观察窗,方便操作人员在灭菌过程中观察内部情况。
蒸汽发生器:是产生蒸汽的关键部件,通过加热水源产生高温高压的蒸汽,为灭菌提供所需的热源。蒸汽发生器的类型有电加热式、蒸汽锅炉式等,其加热功率和蒸汽产量根据灭菌器的规格和灭菌需求而定。
加热元件:一般采用电热丝或电热管,安装在蒸汽发生器内,将电能转化为热能,用于加热水产生蒸汽。加热元件的材质和功率决定了蒸汽发生器的加热效率和性能。
控制面板:是操作人员与高压灭菌器进行交互的界面,通常配备有显示屏、按键、旋钮等,用于设置灭菌温度、压力、时间等参数,以及显示灭菌过程中的实时状态,如温度、压力、时间等信息。
控制器:是控制系统的“大脑”,根据操作人员设置的参数和灭菌过程中的实际情况,对蒸汽发生器、加热元件、阀门等部件进行精确控制,确保灭菌过程按照预定的程序进行。
安全阀:当灭菌室内的压力超过设定值时,安全阀会自动开启,释放多余的蒸汽,以防止灭菌器因压力过高而发生爆炸等危险事故。安全阀的开启压力和关闭压力通常可调节,以适应不同的灭菌需求。
压力表:用于实时监测灭菌室内的压力,操作人员可以通过压力表了解灭菌过程中的压力变化情况,判断灭菌器是否正常工作。压力表的精度和量程应根据灭菌器的额定压力进行选择。
温度传感器:安装在灭菌室内或蒸汽管道上,用于实时测量灭菌过程中的温度,将温度信号反馈给控制系统,以便精确控制灭菌温度。温度传感器的精度和响应速度对灭菌效果和安全性至关重要。
疏水阀:安装在蒸汽管道上,用于排除蒸汽管道中的冷凝水,防止冷凝水积聚影响蒸汽质量和灭菌效果。疏水阀的类型有热动力式、热静力式、机械式等,其排水能力和工作压力应与蒸汽发生器和灭菌器的参数相匹配。
排水装置:用于排放灭菌过程中产生的冷凝水和废水,通常包括排水管道、排水泵等部件。排水装置的设计应确保排水顺畅,避免冷凝水在灭菌室内积聚。
空气过滤器:安装在蒸汽入口或灭菌室内,用于过滤进入灭菌室的空气,防止空气中的灰尘、杂质等污染物进入灭菌室,影响灭菌效果和物品的清洁度。
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