静电喷涂的特点及缺陷介绍

(一)优点

1.雾化充分,涂膜外观装饰效果好

在静电喷涂过程中,经过机械雾化的涂料颗粒带上负电荷后相互排斥而变得更分散、更均匀,所以形成的涂膜很细,具有良好的外观装饰性,因此很适合作面漆的装饰性施工。

2.涂料利用率高

由于电场的吸引作用,带电的漆雾有效地被吸附沉积在工件表面,不仅附着率高,而且在整个表面均匀分布,涂料的利用率可达8o%以上,因此节省了涂料。

3.漆雾飞散少

与空气喷涂和高压无气喷涂相比,漆雾颗粒的流动速度慢,但漆雾飞散也少得多,所以作业环境条件得到改善,有利于工人身体健康。

4.涂装生产效率高

适合于自动化大批量生产,静电涂装的运输链最高速度可达24m/min,是手工喷涂的6倍。

5.对复杂工件的边角部位喷涂效果好

由于电荷的jian端效应,工件的边角部位电荷密度高,沉积的涂膜厚,在表面张力作用下涂膜干燥后仍有足够厚度。

(二)缺点

1.对涂料和溶剂的导电性、溶剂的挥发性有特定要求

有时为满足静电喷涂的要求,需要改变漆的成分。而且被涂工件需要是导体,所以主要适用于对导电性好的金属工件进行喷涂,对塑料、木制品等非导体则需采取相应措施(如浸在特殊溶剂处理或覆盖一层导电膜)处理后才能静电喷涂。

2.涂层的均匀程度受工件大小和外形影响较大

复杂形状的工件因受电场屏蔽或电力线分布不均匀的影响,喷涂质量难进而保证,有时需采取手工补喷。在静电喷涂中,涂料在工件上分布不均是由于法拉第屏蔽效应造成的,如图4-30所示。在工件的边角和凸出部位、角顶和锐边处涂料分布多,而在凹陷部位少。

3.在高压电场中工作存在电火花引发火灾的隐患

在静电喷涂工作中对安全操作有产格的规定,如输送设备和被涂工件总应处于良好接地状态,但在喷涂导电性涂料时输漆管线不能接地。