制药生产线用冷却换热器
参考价 | ¥5000-¥50000/台 |
- 公司名称 山东擎雷环境科技股份有限公司
- 品牌擎雷
- 型号
- 所在地济南市
- 厂商性质生产厂家
- 更新时间2025/7/15 11:36:00
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传热方式 | 其他 | 应用领域 | 化工,生物产业,石油,能源,制药/生物制药 |
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一、设计规范:GMP合规性与清洁验证的双重约束
结构可清洁性设计
流道:采用全焊接结构或双卡套连接,消除螺纹缝隙,避免微生物滋生。
抛光精度:与物料接触表面粗糙度Ra≤0.4μm,内壁电抛光处理,满足CIP/SIP在线清洗灭菌要求。
坡度设计:壳程底部设置≥3%坡度,配合快开式排水口,确保清洗液排空。
材料生物相容性
主体材质:316L不锈钢(符合ASTM A270标准),耐腐蚀性(PREN≥28)满足制药工况需求。
密封件:采用EPDM或FFKM氟橡胶,符合FDA 21CFR177.2600标准,无毒性渗出风险。
模块化设计
快装接口:管程与壳程采用VCR金属面密封,拆装时间缩短至30分钟,满足多品种生产切换需求。
标准单元:单台设备处理量覆盖0.5-50m?/h,通过并联组合实现产能弹性扩展。
二、材料选型:耐腐蚀与抗污染的平衡艺术
主体材质的针对性选择
316L不锈钢:适用于水溶液、有机溶剂等常规工况,耐Cl?浓度≤50ppm。
哈氏合金C-276:在含Cl?、酸性介质中腐蚀速率<0.005mm/a,适用于头孢类抗生素合成工段。
锆材:耐氢氟酸腐蚀,应用于氟代反应冷却系统,使用寿命较TA2钛材延长3倍。
表面处理技术
机械抛光+电化学抛光:双重处理使表面粗糙度Ra≤0.2μm,降低蛋白吸附风险。
SiC涂层:物理气相沉积(PVD)制备的碳化硅涂层,厚度5-10μm,耐磨损性提升10倍,适用于高剪切工况。
三、工艺适配:从结晶到精馏的全流程覆盖
反应控温
微通道冷却器:通道尺寸0.5mm,换热系数>20000W/(m?·℃),实现±0.5℃精准控温,适用于硝化、氧化等强放热反应。
急冷模块:在抗生素发酵液预冷中,3秒内将90℃物料降温至25℃,抑制蛋白变性。
结晶冷却
程序控温系统:通过PID算法实现-20℃至80℃分段控温,结晶收率提升15%-20%。
防结垢设计:壳程流速≥1.5m/s,配合脉冲式折流板,延缓Ca??、Mg??结垢速率。
溶剂回收
降膜蒸发冷却器:在乙醇回收中,真空度≤50mbar,溶剂回收率≥98%,能耗降低30%。
气液分离模块:内置旋风分离器,溶剂夹带量<0.01%,满足环保排放要求。