详细介绍
电磁给料机出厂前已经调试好,经过现场试车各项基本参数确实达不到设计要求时,应进行一些必要的调试,其步骤如下:
(1)调整铁芯衔铁之间的装配气隙:GZ系列电振给料机振动器的设计气隙为2毫米(即铁芯和衔铁的装配间隙),如果装配间隙偏大,将会引起电流的显著增大,以至烧毁线圈;相反,如果气隙偏小,则铁芯和衔铁将容易发生碰撞,造成铁芯和衔铁的损坏。本系列电振给料机装配气隙的调整是用铁芯凸耳的长孔或铁芯后部的四个调整螺栓来实现的。在调整装配气隙的同时,铁芯和衔铁的两个工作面必须保持平行,调整好后再把调整螺栓锁紧。
公司主要产品振动筛 卸料器(闭风器、不锈钢卸料阀)、k型往复式给煤机、振动给料机、振动平台、直线筛 、矿用振动筛、滚筒筛、振动料斗、振动磨机、输送机、皮带机、摇摆筛、超声波振动筛 提升机等
电磁振动给料机概述: 电磁振动给料机是由料槽和底座组成的双质点谐振系统。电磁铁在本的脉冲磁力,补充了谐振系统的能量损耗,使其保持一定的振幅,电能损耗小。料槽以一定的角度振动,使物料上抛前进,除水平输送外还能以一定角度上下输送,使用灵活。电磁铁的脉冲磁力调节方便,生产率连续可调,适宜设备的自动控制。 GZ系列电磁振动给料机是新乡共成公司生产制作的给料设备之一,电磁给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行各业中,用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。例如,向带式输送机、斗式提升机,筛分设备等给料;向破碎机、粉碎机等喂料,以及用于自动配料,定量包装等,并可用于自动控制的流程中,实现生产流程的自动化 电磁振动给料机的运行维护: 给料机在运行过程中必须经常检查给料槽振幅及电流的额定情况,如遇板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂,铁芯和衔铁之间气隙发生变化或撞击,必须立即处理。给料机在使用一周内必须每天每班检查并拧紧所有顶紧螺栓,一周后可隔一天检查并拧紧一次,直至设备运转稳定时为止。 |
产品结构 |
电磁振动给料机由以下主要部件组成: 1.gz2电磁振动器 料槽 2.电磁振动器 3.减振器 4.控制箱 |
安装及调整 |
1.安装 (1)共成振动电振机均为悬挂式安装,其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂,为了减少给料机的横向摆动,给料槽的悬挂杆应向外张开10°布置。四个悬挂吊杠挂在具有足够刚度的结构上,对于大型给料机为了维修和更换料槽方便,应布置移动滑架悬挂吊杆。 (2)安装时一般不要拆卸安装,安装后的给料机周围应有一定的游动间隙,使给料机处于自由状态。 (3)安装后的给料机横向应水平,以免给料机工作时物料向一侧偏移。 (4)按控制原理图进行接线,并进行接地保护。 (5)安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉定位螺栓,然后用螺母锁紧。 |
生产率的调整及运行维护 |
电振给料机的生产率调整: (1) 新乡GZ2(封闭式)电磁振动喂料机 调节给料机的振幅,在额定振幅范围内,通过旋转控制箱电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调节振幅,从而可以无级地调节给料机的生产率。 (2) 新乡GZ2(封闭式)电磁振动喂料机 调节料仓闸门的开度,改变料层厚度,也可以达到调节给料机生产率的目的。 (3)安装时可使槽体向下斜10°,若与电子程序控制装置配套使用应在水平安装,并检查槽体的横向水平,否则在输送过程中物料会向一边偏移。 |