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详细介绍
氯化钠研磨机 立式卧式震动磨机 振动磨机 震动磨机可以广泛应用于选矿、建筑材料、研磨材料、电力、陶瓷、耐火材料、磁性材料等多种行业。震动磨按进出型式有：单进单出、双进双出、双进四出等多型式。按筒体容积有：10L、50L、100L、200L、400L、600L、800L、1000L、1200L等。按筒体个数有：单筒磨机、双筒磨机、三筒磨机。其中双筒磨应用广泛。按磨介种类有：振动棒磨机、振动球磨机卧式振动磨机、立式振动磨机 。
振动磨机并采用两种以上规格钢棒搭配使用。工作时，电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动带有偏心重锤的激振器的轴旋转，使筒体产生振动，筒内的磨介和物料在筒内翻转、冲击，使物料在短时间内得到粉碎。振动磨机可以广泛应用于选矿、建筑材料、研磨材料、电力、陶瓷、耐火材料、磁性材料等多种行业。
振动磨机并采用两种以上规格钢棒搭配使用。工作时，电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动带有偏心重锤的激振器的轴旋转，使筒体产生振动，筒内的磨介和物料在筒内翻转、冲击，使物料在短时间内得到粉碎。振动磨机可以广泛应用于选矿、建筑材料、研磨材料、电力、陶瓷、耐火材料、磁性材料等多种行业用研磨机。
工作原理
2ZM系列振动磨为双圆筒结构。由电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转，激振器的轴上带有偏心块，由于带偏心块轴的旋转使双圆筒做近似的圆振动。筒体内充填研磨介质（钢球或钢棒）和待粉磨物料，物料既可从上圆筒的进料口进入，上圆筒内粉磨完毕的物料流入下圆筒继续粉磨，最后从下圆筒的出料口排出，即单进单出；物料也可同时进入上下圆筒进行粉磨，然后同时排出，即双进双出或双进四出。筒体做圆振动时，筒内的介质和物料在筒内翻转，互相冲击，这种有规律的翻转、冲击和介质的自转，使物料在短时间内得到粉碎，并达到理想的粉碎效果。
双圆筒依靠联接板固定成一体，联接板上同时固定着激振器，且激振器需通水冷却，双圆筒由隔振弹簧支承，弹簧支座固定在不参振的底架上。圆筒筒体由外筒、内衬筒和端盖组成。内衬筒是可更换的，由耐磨材料制成。 ZM系列振动磨的激振器由四组主副偏心块组成，调整副偏心块和主偏心块的相位角，可改变激振力的大小，从而达到调整振幅大小的目的，振动磨双振幅的近似值可以从振幅标示牌上读出。圆筒内的粉磨介质有钢球或钢棒两种。相同直径和级配的情况下，钢棒做介质时的产率要高于钢球做介质时的产率。因为用钢球做介质时，要达到同样的粉状粒度，粉磨时间较长，但钢球做介质时能达到更细的粒度。振动磨常用介质为Φ16-Φ36mm的钢棒，钢棒应经过渗碳和淬火，表面硬度应达到HRC55以上。入料粒度>15mm时取较大直径，入料粒度<15mm时取较小直径，并采用两种不同直径钢棒的混合级配较好。 振动磨机主要由底架、机体支架、隔音罩、机体、磨筒、激振器、衬板、弹性职称、磨破介质和驱动电机等几部分组成。
振动磨机技术参数:
型号规格 | 2ZM-100 | 2ZM-200 | 2ZM-400 | 2ZM-800 | 2ZM-1200 |
粉磨方式 | 干法、湿法、开路、闭路 | ||||
入料粒度 | 0-25 | ||||
出料粒度 | 0.3-0.074 | ||||
筒体容积 | 100 | 200 | 400 | 800 | 1200 |
处理能力 | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.5-5 | 1-10 | 1-16 |
振幅 | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 7-9 | 7-9 |
电机功率 | 18.5-22 | 30-37 | 45-55 | 55-75 | 75-90 |
振动频率 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 |
整体重量 | 2.5 | 4 | 6.6 | 11.5 | 14 |
外形尺寸 | 2612*1654*2054 | 2900*1884*2378 | 3800*2350*2490 | 4843*2956*2510 | |
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公司还生产振动筛分机械设备:振动筛、振动台、振动筛，脱水筛、旋振筛，直线振动筛，滚筒筛，超声波振动筛、矿用振动筛，直排筛等国标非标筛分设备；振动平台、振动磨机、单筒双筒磨机；输送设备:螺旋输送机，电机振动输送机，皮带输送机等；给料设备:星型给料机，叶轮给料机、GZG电机振动给料机、GZ电磁振动给料机等；提升设备:斗式提升机，垂直振动提升机等设备及配件粉磨粒度集中；流程简化，操作方便；共成振动磨机、小型磨机、双筒磨衬板和磨介更换容易氯化钠研磨机 立式卧式震动磨机
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