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详细介绍
振动磨 金属粉研磨机单筒双筒
振动磨机是利用激振器所产生的激振力矩使筒体作高频振动（其振动强度为3-10g,g为重力加速度），依靠振动磨筒体内磨破介质的强烈冲击和研磨作用而将物料粉碎
振动磨中的介质是要磨损消耗的，当介质消耗掉10%-15%时，或感到出料粒度有变化时，应补充新的介质，按原先加入介质的 大尺寸加入，同时检查被磨细的介质，太细的要选出。
振动磨机技术参数:
型号规格 | 2ZM-100 | 2ZM-200 | 2ZM-400 | 2ZM-800 | 2ZM-1200 |
粉磨方式 | 干法、湿法、开路、闭路 | ||||
入料粒度 | 0-25 | ||||
出料粒度 | 0.3-0.074 | ||||
筒体容积 | 100 | 200 | 400 | 800 | 1200 |
处理能力 | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.5-5 | 1-10 | 1-16 |
振幅 | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 7-9 | 7-9 |
电机功率 | 18.5-22 | 30-37 | 45-55 | 55-75 | 75-90 |
振动频率 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 |
整体重量 | 2.5 | 4 | 6.6 | 11.5 | 14 |
外形尺寸 | 2612*1654*2054 | 2900*1884*2378 | 3800*2350*2490 | 4843*2956*2510 | |
振动磨机使用与维护：
振动磨要求均匀加料，给料量应在试机时调整合适。振动设备上的固定螺栓容易松动，设备启动前应将各处的螺栓再检查紧固一次。
振动磨空车启动20秒后再向磨内给料。停机前先停止给料，约20秒后再停车。
振动磨中的介质是要磨损消耗的，当介质消耗掉10%-15%时，或感到出料粒度有变化时，应补充新的介质，按原先加入介质的 大尺寸加入，同时检查被磨细的介质，太细的要选出。
经常检查弹簧是否出现裂纹，一旦发现，应及时更换，以免运转中断裂而造成主机其他部分损坏。轴承应每周用油枪加油一次（2#或3#复合锂基脂）每个轴承每次补给量约0.1kg，润滑脂量不要超过轴承室内容积的1/3-2/3。轴承 高温度不得超过75℃。
振动磨 金属粉研磨机单筒双筒
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