TR200陶瓷 瓷砖表面粗糙度仪 光洁度测量仪

TR200 便携手持式 陶瓷 瓷砖表面粗糙度仪 光洁度测量仪 粗糙度计

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TR200陶瓷 瓷砖表面粗糙度仪 光洁度测量仪是一种高精度表面光洁度检测仪器，可对多种机械加工零件表面的粗糙度进行测量，包括平面、斜面、外圆柱面，曲面，小孔，沟槽及车轴等。

适用范围：金属与非金属被测零件表面粗糙度的检测，适用于多种机加工零件、机械加工制造业、检测、商检等部门，尤其适用于大型工件及生产流水线的现场检验，以及检测、计量、商检等部门的外出检定，不会对工件产生损伤。

一、产品概述：

1.金属与非金属工件表面粗糙度检测的新型智能化无损检测仪器；
2.适合于生产现场环境和移动测量需要的手持式仪器；
3.根据选定的测量条件计算相应参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形；
4.适用于机械加工制造业、检测、商检等部门多种形状零部件的粗糙度测量；
5.仪器符合标准并兼容美国、德国、日本英国等一些工业发达国家的标准。
6.测量结果可以数字和图形方式显示在液晶显示器上，也可以输出到打印机上。

二、功能特点：
1.机电一体化设计，体积小、重量轻、使用方便；
2.采用DSP芯片进行控制和数据处理，速度快，功耗低；
3.兼容ISO、DIN、ANSI、JIS多个国家标准，用于金属与非金属加工表面粗糙度检测；
4.大量程，多参数Ra,Rz,Rq,Rt,Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rsk,Rku,Rsm,Rmr；
5.128×64  OLED点阵显示器，数字/图形显示；高亮无视角；
6.采用高速DSP处理器进行数据处理和计算，速度快，精度更高；
7.可靠防电机走死电路及软件设计；
8.内置锂离子充电电池及充电控制电路，容量高、无记忆效应；
9.剩余电量指示图标，显示充电过程，可随时了解充电程度。
10.连续工作时间大于20小时
11.大容量数据存储，可存储100组原始数据及波形。
12.实时时钟设置及显示，方便数据记录及存储。
13.具有自动休眠、自动关机等节电功能
14.显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息；
15.全金属壳体设计，坚固、小巧、便携、可靠性高。
16.中/英文语言选择；
17.可连接电脑和打印机；
18.可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、接长杆等附件。
三、工作环境：
1.温度：-20℃-40℃；
2.相对湿度：＜90%RH
3.周围无振动、无腐蚀性介质
四、主机参数：
1.测量参数：Ra、Rz、Rq, Rt, Rp, Rv, R3z, R3y, RzJIS, Rsk, Rku, Rsm, Rmr
2.测量范围：Ra、Rq: 0.005μm ～16μm
Rz、R3z、Ry、Rt、Rp、Rm: 0.02μm～160μm
Sk: 0～100%
S、Sm：1mm
tp：0～100%
3.示值精度：0.001
4.示值误差：±（7-10）%
5.示值变动性：＜6%
6.测量轮廓：粗糙度，波纹度，原始轮廓
7.图形：支撑率曲线，粗糙度轮廓，直接轮廓
8.滤波方式：RC、PCRC、Gauss、ISO13565四种
9.取样长度：0.25mm,  0.8mm,  2.5mm
10.评定长度：1L~5L可选（L为取样长度）
11.zui大驱动行程长度：17.5mm/0.7inch
12.zui小驱动行程长度：1.3mm/0.052inch
13.内部存储能力：100组原始数据
14.外部输入/出接口：USB
15.电源：内置锂离子充电电池/外接电源适配器
16.外形尺寸：141×55×40mm
17.主机重量：400g

18.主机外壳：塑料

五、传感器参数：
1.测量原理：位移式差动电感
2.触针：天然金刚石，90锥角，5μm针尖半径
3.测力：＜4mN
4.导头：硬质合金，滑行方向半径40mm
5.滑行速度：lr=0.25,  vt=0.135mm/s
lr=0.8,   vt=0.5mm/s
lr=2.5,   vt=1mm/s
返回      vt=1mm/s

六、标准配置
粗糙度仪主机      1台
标配传感器           1个
多刻线标准样块    1块
可调支架               1个
电源适配器            1套
说明书                   1个
合格证                   1个

保修卡                   1个

粗糙度Ra、Rz、Ry各代表的意思：

　　Ra 轮廓算术平均偏差：在取样长度内，轮廓偏距值的算术平均值 ;

　　Rz 微观不平度十点高度：在取样长度内zui大的轮廓峰高的平均值与五个zui大的轮廓谷深的平均值之和 ;

　　Ry 轮廓zui大高度：在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离;

　　3种都是用来表示表面粗糙度的。具体关系不好说明...Ra是zui主要的评定参数，Rz一般只用来表示比较短小的表面。Ry基本不单独使用，算是一个极限偏差值吧。

　　二者的对照表

　　表面光洁度 ▽1 ▽2 ▽3 ▽4 ▽5 ▽6 ▽7

　　表面粗糙度 Ra 50 25 12.5 6.3 3.2 1.60 0.80

　　Rz 200 100 50 25 12.5 6.3 6.3

　　表面光洁度 ▽8 ▽9 ▽10▽11 ▽12 ▽13 ▽14

　　表面粗糙度 Ra 0.40 0.20 0.100 0.050 0.025 0.012 -

　　Rz 3.2 1.60 0.80 0.400.20 0.100 0.050

Ra的含义为：轮廓算术平均偏差，多在零件图中采用。 图中如果只标3.2/12.5/0.8等,那就说明指的是Ra3.2/Ra12.5等,Ra是默认的,不需要写出来
表面粗糙度的国家标准主要术语及定义 
(1)表面粗糙度取样长度l 
取样长度是用于判断和测量表面粗糙度时所规定的一段基准线长度，它在轮廓总的走向上取样。 
(2)表面粗糙度评定长度Ln 
由于加工表面有着不同程度的不均匀性，为了充分合理地反映某一表面的粗糙度特性，规定在评定时所必须的一段表面长度，它包括一个或数个取样长度，称为评定长度Ln。
(3)表面粗糙度轮廓中线m 
轮廓中线m是评定表面粗糙度数值的基准线。
规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。 
表面粗糙度高度参数共有三个: 
(1)轮廓算术平均偏差Ra 
在取样长度l内，轮廓偏距值的算术平均值。 
(2)微观不平度十点高度Rz 
在取样长度内zui大的轮廓峰高的平均值与五个zui大的轮廓谷深的平均值之和。
(3)轮廓zui大高度Ry 
在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。
表面粗糙度间距参数共有两个：
(4)轮廓单峰平均间距S 
两相邻轮廓单峰的zui高点在中线上的投影长度Si，称为轮廓单峰间距，在取样长度内，轮廓单峰间距的平均值，就是轮廓单峰平均间距。
(5)轮廓微观不平度的平均间距Sm 
含有一个轮廓峰和相邻轮廓谷的一段中线长度Smi，称轮廓微观不平间距。 
表面粗糙度综合参数
(6)轮廓支承长度率tp 
轮廓支承长度率就是轮廓支承长度np与取样长度l之比。

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