强制循环蒸发器在生物制药蒸发中工艺的应用

强制循环蒸发器结晶器是一种晶浆循环式连续结晶器，广泛应用于医药、化工、轻工等行业生产，废水蒸 发结晶处理。操作时，料液自循环管下部进入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，再由泵送往加热室；晶浆在加热室内升温（通常为2～6℃），但不发生蒸发；热晶 浆进入结晶室后蒸发沸腾，从而达到过饱和状态；部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大，而作为产品 的晶浆则从循环管上部排出。强制循环蒸发溶液在设备 内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动，物料加 热通过强制循环，并在管内以1.0～3.5m/s的流动速度流 动，其受热均匀、传热系数高，所以生产能力大，其产 品的粒度分布较宽。强制循环蒸发结晶器由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电气仪表控制柜及界内管道阀门等组成。

主要设计方案如下：

1）根据物料的特性及蒸发量的大小，设计成单效 或多效蒸发机组。

2）采用*的双管程加热室设计结构，与强制循环形成了*的配合，其内部结构使晶体和清液得到快 速有效的分离。

3）整套系统在真空状态下蒸发，其蒸发速度快、蒸发能耗低，能使黏度较大的料液容易流动蒸发，且不 易结垢。