输油齿轮泵TOP-2MY750-204HBMVB 返回列表页

齿轮泵适用于输送介质温度≤170℃，粘度不大于100mm?/s的重油、燃油、机械油、等有润滑性的以及性能类似的其他油类介质，此类泵型一般用于石油、化工、机械工程等场合。

　　齿轮泵分外啮合及内啮合两种。前者构造简单，价格便宜，应用广泛；后者制造复杂，采用较少，但由于其体积小、重量轻、流量均匀、效率高，寿命较长，因而适于某些体积要求紧凑、重量要求很轻的机器上(如飞机)。为了提高泵的流量均匀性和运转稳定性，可采用螺旋齿轮或人字齿轮，在结构上可以做成单级泵、双级泵或双联泵。

　　输油齿轮泵TOP-2MY750-204HBMVB与叶片泵、柱塞泵相比，齿轮泵效率较低，吸油高度一般不大于500mm。由于效率较低、压力不太高、流量不大，因而多用于速度中等，作用力不大的简单液压系统中，有时也用来作辅助液压泵。一般工程机械、矿山机械、农业机械及机床等行业均可应用

齿轮泵流量不到标准的原因：

　　1）进油滤芯太脏，吸油不足。

　　2）泵的安装高度高于泵的自吸高度。

　　3）齿轮泵的吸油管过细造成吸油阻力大。一般最大的吸油流速为0.5～1.5 m／s。

　　4）吸油口接头漏气造成泵吸油不足。通过观察油箱里是否有气泡即可判断系统是否漏气。

　　 5 齿轮泵为何炸裂？

　　输油齿轮泵TOP-2MY750-204HBMVB铝合金材料齿轮泵的耐压能力为38～45 MPa，在其无制造缺陷的前提下，齿轮泵炸裂肯定是受到了瞬间高压所致。主要原因：

　　1）出油管道有异物堵住，造成压力无限上升。

　　2）安全阀压力调整过高，或者安全阀的启闭特性差，反应滞后，使齿轮泵得不到保护。

　　3）系统如使用多路换向阀控制方向，有的多路阀可能为负开口，这样将遇到因死点升压而憋坏齿轮泵。

　　 6 齿轮泵为何发热？

　　齿轮泵发热的主要原因：

　　1）系统超载，主要表现在压力或转速过高。

　　2）油液清洁度差，内部磨损加剧，使容积效率下降，油从内部间隙泄漏节流而产生热量。

　　3）出油管过细，油流速过高，一般出油流速为3～8 m／s。