RICKMEIER分离器润滑油泵R65/250FL-Z-SO 返回列表页

铝合金材料齿轮泵的耐压能力为38～45 MPa，在其无制造缺陷的前提下，齿轮泵炸裂肯定是受到了瞬间高压所致。主要原因：

　　1）出油管道有异物堵住，造成压力无限上升。

　　2）安全阀压力调整过高，或者安全阀的启闭特性差，反应滞后，使齿轮泵得不到保护。

　　3）系统如使用多路换向阀控制方向，有的多路阀可能为负开口，这样将遇到因死点升压而憋坏齿轮泵。

　　 6 齿轮泵为何发热？

　　RICKMEIER分离器润滑油泵R65/250FL-Z-SO齿轮泵发热的主要原因：

　　1）系统超载，主要表现在压力或转速过高。

　　2）油液清洁度差，内部磨损加剧，使容积效率下降，油从内部间隙泄漏节流而产生热量。

　　3）出油管过细，油流速过高，一般出油流速为3～8 m／s。

　　 7 齿轮泵为何噪音严重及压力波动？

　　RICKMEIER分离器润滑油泵R65/250FL-Z-SO齿轮泵噪音严重及压力波动的原因：

　　1）滤油器污物阻塞不能起滤油作用。

　　２）油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面。

　　2）泵体与泵盖的两侧没有上纸垫产生硬物冲撞，泵体与泵盖不垂直密封，旋转时吸入空气。

　　3）泵的主动轴与电机联轴器不同心，有扭曲磨擦。

　　４）泵齿轮啮合精度不够。

齿轮泵起动：

1.关闭齿轮泵出口阀门；

2.全开齿轮泵进口阀门；

3.起动电机，观察泵运行是否正常；

4.调节出口阀开度以所需工况，如用户在齿轮泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调节出口阀门开度；测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行，至使电机烧坏）调整好的出口阀门开启大与小和管路工况有关；

5.检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分；

6.检查电机，轴承处温升≤80℃。