试验机原理：

插拔力试验机原理结构应用：设定行程或者力值作为测试主要条件，以一定速度设定次数对连接器端子接插件等产品进行往复的插拔力寿命测试。同时可以延伸诸多力学试验机功能。

结构主要组成部分

1. 机械框架：提供稳定、刚性的支撑结构，确保测试精度。

2.  传动系统：

驱动方式：通常采用精密伺服电机或步进电机。

传动机构：高精度滚珠丝杠或同步带传动，将电机的旋转运动转换为测试头的精确直线运动。

 导向机构：直线导轨或精密导柱导套，确保运动平稳、无晃动。

3. 力传感器：

核心部件：安装在测试头上，直接感知插拔过程中的力值。

类型：通常采用高精度、高分辨率的应变片式传感器（如S型、轮辐式）。

量程：根据测试需求选择，常见量程有1kgf, 5kgf, 10kgf, 20kgf, 50kgf, 100kgf, 200kgf甚至更高。

4. 位移传感器：

作用：精确测量测试头的移动距离（行程）。

类型：高精度光电编码器或光栅尺。

5. 测试头：

安装力传感器和夹具适配器的移动部分。

6.  夹具系统：

关键部分：用于牢固、精确地夹持被测样品（公端和母端）。

高度定制化：针对不同形状、尺寸的连接器需要设计和制作专用的治具（Fixture）。治具的设计对测试结果的准确性和重复性至关重要。

7.  控制系统：

核心：嵌入式微处理器或工控机（PC）。

功能：控制电机运动（速度、位置）、采集力传感器和位移传感器的信号、执行测试程序、处理数据。

8.  操作软件：

人机交互界面：用户通过软件设置测试参数（速度、行程、循环次数、触发条件等）、启动/停止测试、监控测试过程。

数据采集与分析：实时显示力-位移曲线，自动计算并记录关键数据（MAX插入力、MAX拔出力、平均力、行程、循环次数等）。

报表生成：生成详细的测试报告，包含曲线图、数据表格、统计结果（如CPK），通常支持导出为Excel、PDF等格式。

9.  安全防护：急停按钮、限位开关等，保护设备和操作人员安全。

插拔力试验机试验机应用领域

连接器行业：USB, HDMI, Type-C, 端子台，线对板/板对板连接器，汽车接插件等。开关行业：按键开关、拨动开关、微动开关的按压力/回弹力/寿命。

消费电子：电池盖、SIM卡托、耳机插孔的插拔力。

汽车电子：各类车载连接器、线束端子的插拔力、保持力、耐久性。

YL器械：各种插拔式接口（如传感器接口、导管连接器）的力值和可靠性测试。

精密制造： 任何需要准确测量插入、拔出、按压、分离力的场合。

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