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MOOG伺服阀D634-341C直销欧美产品

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MOOG直动式伺服阀的特点

低泄漏。无先导级流量。由于无先导级内泄漏，因此功耗较低，尤其适用于多阀控制的系统中。

阀芯驱动力大永磁式线性力马达输出的驱动力为电磁铁的两倍，且可保持长期、恒定的使用。

动态响应高。由于线性力马达具有很高的无阻尼自然频率(250Hz)，因此直动式同服阀的动态响应较高且与系统压力无关。

低滞环和高分辨率使系统具有优异的重复精度

当断电或电须损坏或紧急停车时，阀芯会自动回复到对中弹簧所对应的中位而使负载处于安全状态。

直动阀的工作原理

将一与所期望的阀芯位移成正比的电信号输入阀内放大电路，此电信号将转换成一个脉宽调制(PWM)电流作用在线性力马达上，力马达产生推力推动阀芯产生一定的位移。同时激励器激励阀芯位移传感器(LVDT)产生一个与阀芯实际位移成正比的电信号，解调后的阀芯位移信号与输入指令信号进行比较，此较后得到的偏差

信号将改变输入至力马达的电流大小;直到阀芯位移达到所需值，阀芯位移的偏差信号为零。最后得到的阀芯位移与输入的电信号成正比。

阀的负载流量和阀的压降

阀的实际负载流量与阀芯位移及阀的压降有关。对阀输入额定信号(如+10VDC=使阀口100%全开)时，阀在额定压降下(AP=3.5Mpa/每一节流边)的负载流量为额定流量。对于阀口压降为其它值时，阀的负载流量则与阀的锐边节流口的压降的平方根成正比。

当阀的P、A、B和T的平均流速小于 30m/s 时，阀的负载流量可用下式算。

良好的控制性能。直动式同服阀具有很高的阀芯位置回路增益,因此阀的稳定性和动态响应性能非常好。可监测阀芯的位置。直动阀输出正比于阀芯实际位置的电信号可通过此信号获得系统的运行情况，并对阀的维护十分有利。中位故障保险功能。DDV 阀的弹策对中设计可以消除瞬态液动力对复位的影响，而单一的电磁铁结构则受此影响较大。防护等级为IP65。

低功耗。线性力马达比电磁铁的功耗低，同时当阀芯在零位时几乎不消耗电流。

电气零位调节。电器调零可补偿由于负载变化所引起的零漂。

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1)拆卸。

虽然液压阀的各零件之间多为螺栓连结，但液压阀设计是面向非拆卸的，如果没有设备或专业技术，强行拆卸极可能造成液压阀损害。因此拆卸前要掌握液压阀的结构和零件间的连结方式，拆卸时记录各零件间的位置关系。

(2)检查清理。

检查阀体、阀芯等零件的污垢沉积情况，在不损伤工作表面的前提下，用棉纱、毛刷、非金属刮板清除集中污垢。

(3)粗洗。

将阀体、阀芯等零件放在清洗箱的托盘上，加热浸泡，将压缩空气通入清洗槽底部，通过气泡的搅动作用，清洗掉残存污物，有条件的可采用超声波清洗。

(4)精洗。

用清洗液高压定位清洗，zui后用热风干燥。有条件的企业可以使用现有的清洗剂，个别场合也可以使用有机清洗剂如柴油、汽油。

(5)装配。

依据液压阀装配示意图或拆卸时记录的零件装配关系装配，装配时要小心，不要碰伤零件。原有的密封材料在拆卸中容易损坏，应在装配时更换。

MOOG伺服阀清洗注意事项：

(1)对于液压阀内沉积时间长，粘贴牢固的污垢，清理时不要划伤配合表面。

(2)加热时注意安全。某些无机清洗液有毒性，加热挥发可使人中毒，应当慎重使用;有机清洗液易燃，注意防火。

(3选择清洗液时，注意其腐蚀性，避免对阀体造成腐蚀

(4)清洗后的零件要注意保存，避免锈蚀或再次污染

(5)装配好的液压阀要经试验合格后方能投入使用。

G761工作原理：输入一电流指令信号给力矩马达的线圈将会产生电磁力作用于衔铁的两端，衔铁因此而带动弹簧管内的挡板偏转。而挡板的偏转将减少某一个喷嘴的流量，进而改变了与此喷嘴相通的阀芯一侧压力，推动阀芯朝一边移动。阀芯的位移打开了供油口（P）与一个控制油口之间的通道，沟通了回油口（T）与另一控制油口之间的油路。同时阀芯的位移也对弹簧杆产生一个作用力，此作用力形成了对衔铁挡板组件的回复力矩。当此回复力矩与由于矩马达的电磁力作用在衔铁挡板处的力矩相平衡时，挡板回到零位，滑阀阀芯保持这一平衡状态的开启位置，直到输入的给定信号发生变化。

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