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应用领域 | 石油,地矿,能源,建材/家具,航空航天 |
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可在空中(空气耦合)检测,水中(水浸)检测两种方法并用的样机.
用空气耦合超声波检测方法检查出的缺陷(C扫描,可确定缺陷的平面信息)、再用水浸检测法更详细的检测(可确定缺陷的空间位置)。
日本JP-Probe探头NAUT21-I超声波空气耦合机-成都藤田科技提供
JP-Probe「实验室级超声波发射器」
——微米级分辨率,科研与工业双领域制霸!
详细介绍
兼容科研级精度与工业级强度的超声波探头,最小检测精度达5μm,同时支持30kHz~10MHz超宽频段,满足纳米材料表征与重型设备探伤双重需求。
革命性动态功率调节系统,单台设备即可实现从微弱信号捕捉(10V低功耗)到高强度穿透检测(600V高压)的无缝切换。
超低噪声黑科技:信噪比>90dB,精准捕捉微裂纹、气泡等亚表面缺陷。
多场景通吃:
→ 精密模式(10~100V):检测薄壁件、涂层附着力,分辨率达0.01mm。
→ 穿透模式(300~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~600V):应对铸件、混凝土深层缺陷,最大穿透深度1.5m。
一键波数编程:1~300波序列自由组合,适配孔隙检测、厚度测量、分层分析等复杂需求。
云端数据管理:检测报告自动同步至云端,支持AI缺陷比对与趋势预测。
跨学科适配:
→ 科研领域:材料弹性模量测量、生物组织声学特性分析。
→ 工业领域:涡轮叶片蠕变损伤评估、焊接接头疲劳寿命预测。
模块化扩展:可选配高温探头、相控阵模块,升级为全自动检测系统。
可在空中(空气耦合)检测,水中(水浸)检测两种方法并用的样机.
用空气耦合超声波检测方法检查出的缺陷(C扫描,可确定缺陷的平面信息)、再用水浸检测法更详细的检测(可确定缺陷的空间位置)。
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利用空气耦合超声波检查可实现非接触检测,可使材料的内部缺陷信息平面成像可视化。再与水浸检查法并用,使材料内部的缺损信息3D成像。
例如、锂离子电池的检查、先用空气耦合超声波检测把握缺陷的平面位置、然后再用水浸超声波检查法进行断层成像确定缺陷的深度位置,为锂离子电池的质量提高提供最佳方案。