应用领域 |
食品/农产品,包装/造纸/印刷,纺织/印染,综合 |
吹气加热纸杯机底部滚花工业热风机由鼓风机、加热器、控制电路三大部分组成。通电后,鼓风机把空气吹送到加热器里,令空气从螺旋状电热丝的内、外侧均匀通过,电热丝通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换,从而使出风口的风温升高。在纸杯机中,热风机产生的热风被引导至纸杯底部,对其进行加热,使纸杯底部的材料达到一定的温度,变得更加柔软,便于后续的滚花操作。同时,滚花装置在纸杯底部施加压力,形成各种花纹或图案。
温度可控:配备高精度的温控系统,如 PID 控制器,可实现对热风温度的精确控制,一般能将温度控制在 ±1℃的精度范围内,确保纸杯底部加热均匀,满足不同材料和工艺的要求。
高效节能:采用高效的加热元件和风机,能快速将空气加热到设定温度并输送至纸杯底部,缩短加热时间,提高生产效率,同时减少能源消耗。例如,一些热风机的电热转换效率可达 98% 左右6。
安全可靠:设有多种安全保护装置,如过热保护、过流保护、漏电保护等。当热风机出现异常情况,如温度过高、电流过大或发生漏电时,保护装置会立即启动,切断电源,防止设备损坏和安全事故的发生4。
结构紧凑:设计紧凑,体积较小,便于安装在纸杯机的生产线中,不占用过多空间,同时也方便维护和检修。

主要应用于纸杯生产企业的纸杯成型生产线,在纸杯底部滚花工艺之前对纸杯底部进行预热,提高滚花质量和效果,使纸杯底部的花纹更加清晰、牢固,提升纸杯的整体美观度和品质。此外,在一些需要对纸杯底部进行加热处理的其他工艺中,如底部粘贴标签、底部密封等,也可能会用到这种工业热风机。

纸杯成型环节:在纸杯的成型过程中,需要将纸张经过卷曲、粘合等工艺形成杯体。高压风机产生的气流可以用于辅助纸张的定位和输送,确保纸张能够准确地进入各个加工工位,同时也有助于在粘合过程中快速吹干胶水,加快粘合速度,提高纸杯的成型质量。
纸杯输送环节:纸杯成型后,需要将其从一个工位输送到另一个工位,如从成型机输送到包装机。高压风机可以产生强大的气流,通过吹气或吸气的方式,将纸杯平稳地吸附或吹送到位置,实现纸杯的自动化输送,提高生产效率。

