流化床造粒粉末制粒干燥旋涡鼓风机 返回列表页

流化床造粒粉末制粒干燥旋涡鼓风机特点

• 压力稳定：能提供稳定的压力输出，确保粉末物料均匀、持续地流化，避免因压力波动导致流化效果不佳或粉末结块等问题。

• 流量可调：可以根据不同的粉末特性、处理量以及工艺要求，通过变频调速或其他调节方式灵活调整风机的流量，以达到最佳的流化效果。

• 低噪音：采用先进的设计和制造工艺，有效降低风机运行时的噪音，为工作环境创造良好的条件。

• 可靠性高：具备坚固耐用的结构，关键部件采用优质材料制造，经过严格的质量检测，能够长时间稳定运行，减少故障停机时间，提高生产效率。

• 无油无污染：对于一些对卫生要求较高的行业，如食品、制药等，粉末流化风机通常采用无油润滑或免润滑设计，避免了润滑油对粉末物料的污染，保证产品质量。

流化床造粒粉末制粒干燥旋涡鼓风机工作原理

• 旋涡鼓风机利用电机驱动叶轮旋转，叶轮上的叶片使空气产生高速旋转运动。空气在离心力的作用下被甩向叶轮边缘，形成高压气流，同时在叶轮中心区域形成低压区，外界空气不断被吸入补充，从而形成连续的气流。

• 在流化床造粒和粉末制粒干燥过程中，旋涡鼓风机产生的高压气流从流化床底部的分布板均匀进入床层，使粉末物料处于流化状态。热空气在流化过程中与粉末充分接触，实现热量传递，使粉末中的水分蒸发，达到干燥的目的。同时，在适当的条件下，粉末颗粒在流化状态下相互碰撞、团聚，实现造粒过程。

特点

• 高效节能：旋涡鼓风机具有较高的压力和流量特性，能够以较低的功率消耗提供足够的气流，满足流化床造粒和干燥过程中对空气动力的要求，从而实现节能运行。

• 干燥效果好：通过精确控制气流的温度、速度和流量，能够使粉末物料在流化状态下与热空气充分接触，实现均匀干燥，有效避免局部过热或干燥不均的问题，保证产品的干燥质量和稳定性。

• 颗粒质量高：在流化床造粒过程中，旋涡鼓风机提供的稳定气流使粉末颗粒在流化状态下进行团聚和生长，有助于形成粒度均匀、球形度好的颗粒产品。同时，通过调整工艺参数，可以灵活控制颗粒的大小、密度和孔隙率等特性，满足不同产品的质量要求。

• 操作灵活：该设备可以根据不同的粉末物料特性和工艺要求，方便地调整气流参数，如温度、速度、流量等，实现对造粒和干燥过程的精确控制。此外，设备的操作简单，自动化程度高，便于工人进行操作和维护。

• 结构紧凑：旋涡鼓风机通常具有较小的体积和重量，结构简单紧凑，便于安装和布置在生产线上。其占地面积小，能够有效节省生产空间，提高生产场地的利用率。

应用领域

• 制药行业：用于各种药物颗粒的制备，如片剂、胶囊剂等的原料颗粒生产。通过流化床造粒和干燥工艺，能够提高药物的流动性、可压性和稳定性，保证药品的质量和疗效。

• 化工行业：在化工产品的生产中，如催化剂、颜料、树脂等粉末物料的造粒和干燥过程中得到广泛应用。有助于改善化工产品的物理性能，提高产品的质量和附加值。

• 食品行业：可用于食品添加剂、调味品、奶粉等粉末状食品的造粒和干燥。能够使食品粉末具有良好的流动性和溶解性，便于包装、储存和使用。