印刷平台吸附风机 返回列表页

印刷平台吸附风机精确对位：在印刷过程中，需要将承印物准确地定位在印刷平台上，以保证图案的印刷位置精度。高压风机通过吸附装置产生负压，将承印物紧紧吸附在平台上，防止其在印刷过程中因受到印刷压力、刮板运动等因素的影响而发生位移，确保印刷图案的准确性和一致性。

适应不同材质：无论是纸张、塑料薄膜、金属薄片还是其他材质的承印物，高压风机产生的吸附力都能有效地将其固定，适应多种不同类型和尺寸的承印物，提高了丝网印刷机的通用性和适应性。

快速清洁：在印刷过程中，网版上可能会残留油墨、灰尘或其他杂质，影响后续的印刷质量。高压风机吹出的强风可以快速有效地清除网版表面的杂质，保持网版的清洁，减少人工清洁的工作量和时间，提高生产效率。

防止堵塞：定期使用高压风机对网版进行清洁，可以防止油墨在网孔中干涸堵塞，延长网版的使用寿命，降低生产成本。同时，清洁后的网版能够保证油墨的顺畅通过，使印刷图案更加清晰、完整。

保持油墨均匀性：油墨在储存和使用过程中容易出现沉淀、分层等现象，影响印刷质量。高压风机通过特殊的搅拌装置，利用气流带动油墨流动，使油墨中的颜料、溶剂等成分充分混合，保持油墨的均匀性和稳定性，确保印刷时油墨的颜色和性能一致。

调节油墨粘度：适当的油墨粘度对于印刷效果至关重要。高压风机在搅拌油墨的过程中，可以促进溶剂的挥发，从而在一定程度上调节油墨的粘度，使其达到最佳的印刷状态，提高油墨的转移性能和附着性。

加速干燥过程：对于一些干燥速度较慢的油墨，如水性油墨或 UV 油墨，高压风机可以配合干燥设备使用。风机吹出的热风能够提高油墨表面的温度，加速溶剂的挥发或引发 UV 油墨的固化反应，缩短油墨的干燥时间，提高印刷效率，使印刷后的承印物能够快速进入下一道工序。

提高干燥质量：通过控制高压风机的风速、风量和温度，可以使油墨在干燥过程中受热均匀，避免出现局部干燥过快或过慢的现象，防止油墨表面产生裂纹、气泡或变色等问题，提高印刷品的干燥质量和外观效果。

日常清洁：在印刷机运行过程中，会产生一些油墨飞溅、纸屑等杂物，积累在设备的各个部件上。高压风机可以定期对设备进行清洁，将这些杂物吹走，保持设备的整洁，防止杂物进入设备内部，影响设备的正常运行。

保养维护：在设备进行保养时，高压风机可以用于清理一些难以触及的部位，如印刷机的传动部件、喷头周围等，确保设备的各个部件都能得到的清洁和维护，延长设备的使用寿命，减少故障发生的概率。