当前位置:东莞市瑞斯达环保科技有限公司>>五金机电>>废料回收箱>> 冲压废料吸料器
应用领域 | 环保,包装/造纸/印刷,钢铁/金属,汽车及零部件,综合 |
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冲压废料吸料器核心应用场景:
汽车制造:冲压车身板件产生的金属废料(厚度 0.5-3mm);
家电行业:冰箱、空调外壳冲压后的边角料;
电子制造:精密冲压件(如连接器、屏蔽罩)的细小废料;
五金加工:不锈钢、铝合金冲压后的碎屑回收。
二、工作原理与核心结构
冲压废料吸料器1. 工作原理
负压形成:通过高压风机(如旋涡风机、离心风机)在吸料管道内形成高速气流(流速≥20m/s),利用气压差将冲压废料吸入回收系统;
固气分离:废料经管道进入集尘箱后,因重力或旋风分离装置与空气分离,空气经风机排出,废料暂存于箱内;
自动清理:部分设备搭配脉冲反吹系统,防止滤芯堵塞,确保持续负压。
三、冲压废料的特殊性与设备适配
1. 冲压废料的三大特点
金属材质多样:碳钢、不锈钢、铝合金、铜等,部分废料带油污(如冲压拉伸工序);
形态复杂:包括长条状(如冲压条料边角)、碎屑状(毛刺)、粉末状(研磨废料);
可能含锋利边缘:如冲压毛刺、剪切废料,易划伤管道或滤芯。
2. 设备针对性设计
防磨损方案:
吸料管道内壁喷涂耐磨涂层(如陶瓷涂层),弯头处采用加厚钢板(厚度≥8mm);
滤芯表面覆 PTFE 膜,减少金属碎屑粘附磨损。
防堵塞设计:
吸料管管径≥100mm(针对长条废料),并设置倾斜角度(≥15°)防止废料堆积;
管道入口处加装格栅,阻挡超大废料(如超过 100mm×100mm 的边角料)。
防爆与安全:
处理铝、镁等易燃金属时,全系统接地 + 防爆风机(Ex d IIBT4),箱体设泄压阀(爆破压力 0.1MPa);
油污废料需搭配油雾分离器,避免滤芯被油污堵塞(效率下降≥50%)。
七、典型案例:汽车冲压车间应用
工况:某汽车厂冲压车间,生产车身侧围板(2mm 钢板),每分钟产生约 8kg 边角料 + 2kg 金属碎屑,废料最大尺寸 300mm×200mm,车间内吸料距离水平 15 米 + 垂直 3 米。
设备配置:
风机:罗茨风机(功率 7.5kW,负压 - 50kPa,风量 1200m?/h);
吸料头:定制 L 型不锈钢吸嘴(口径 120mm),贴近模具废料出口;
过滤系统:金属烧结网(初级)+ 防静电聚酯滤芯(次级,精度 5μm),搭配脉冲反吹(每 10 分钟一次);
集尘箱:304 不锈钢(容量 300L),底部电动翻板阀卸料。
效果:
废料回收率≥99%,车间粉尘浓度从 50mg/m? 降至 2mg/m?(符合国家标准≤8mg/m?);
冲压机停机清理频率从每班 3 次降至每周 1 次,产能提升 15%;
设备运行噪音≤85dB(加装隔音罩后),符合车间职业健康要求。
冲压废料吸料机通过定制化设计解决了金属冲压废料 “易堆积、难清理、安全隐患大" 的问题,尤其适用于自动化生产线。选型时需重点关注负压、风量与废料特性的匹配,同时做好防磨损、防爆等安全设计,以实现高效、安全的废料回收
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