在锂电池浆料、硅胶密封剂、医药膏体等高粘度物料的工业化生产中,传统搅拌设备常面临混合不均、能耗高、存在死角等问题。而双行星搅拌机凭借行星运动结构和智能化设计,正成为解决这些行业痛点的关键技术装备。其核心优势在于:
复合运动机制:搅拌桨同时进行公转(绕釜体中心旋转)和自转(绕自身轴线旋转),形成立体剪切网络,使物料在短时间内实现更为全面的混合,效率可达普通搅拌机的4-5倍。
真空脱泡处理:配备活动刮刀系统,可实时刮除釜壁残留物料,配合抽真空功能(真空度达-0.098MPa),有效消除气泡,使成品均匀度提升至99%以上。
智能温控与调速:通过变频技术调节转速(公转0-65rpm/min,自转0-2500rpm/min),并采用夹套温控系统(精度±1℃),适应从5万至200万cps粘度的物料需求。
行业应用案例
四、新兴材料与特殊工艺
?电子浆料导电银胶?
宇顺智能设备的液压升降系统与伺服电机驱动,解决了银粉沉降问题,电阻率波动范围从±15%缩小至±3%?。?光学级UV胶粘剂?
配备磁悬浮搅拌技术的机型,实现了非接触式混合,避免机械摩擦引入杂质,透光率可达99.6%?。
以上案例显示,双行星搅拌机通过模块化设计(如加热/冷却套件、出料方式定制)已覆盖80%以上的高粘度物料处理场景。行业趋势显示,集成AI工艺数据库的智能机型正成为锂电、医药领域的升级?。
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